冶金机械刀片厂-冶金机械刀片-南京佳特机械刀模公司

选定刀片材质时，应首先判断是连续切削或是间断切削，由于这涉及到刃口强度问题和切削负荷。按照惯例，刀片材质的选定平时基

于所涉及的是粗加工或是精加工工序，当然这只是高温合金车削考虑的其中一个方面。剪在精加工时代需求有较高的热硬度和较好

的热障。该材质要紧是为了优化精加工中的生产效率而开发，同样，与破坏后的刀片加工做对比，新刀片的加工能够提供提供了同等

的材料变形-和残余应力轮廓。硬质合金材质的优点在于它可以实现耐磨性和韧性之间的平衡，是以，用于高温合金材料车削的硬

质合金材质为具备较高热硬度和-韧性的细晶粒涂层刀具。

剪刃有着坚硬的切削刃，冶金机械刀片厂，平时，刀片材质的选定会受到车削工序类型的影响，同时受到工况和切削类型的影响。由于高温合金材料硬

度的影响，在选定刀片材质时，必需始终考虑圆刀片塑性变形这一要紧问题。在高温合金车削中，塑性变形作为-种磨损形式，始终

是个存在的风险，需求-刀片材质来幸免或减小。

常用刀片材料

常用刀片材料有工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷和超硬刀具材料，目前用得的为高速钢和硬质合金。

高速钢

高速钢是一种加人了较多的钨、铬、钒、相等合金元素的高合金工具钢，有-的综合性能。其强度和韧性是现有刀具材料中的。高速钢的制造工艺简单，容易刃磨成锋利的切削刃；锻造、热处理变形小，目前在复杂的刀具，如麻花钻、丝锥、拉刀、齿轮刀具和成形刀具制造中，仍占有主要-。

高速钢可分为普通高速钢和高速钢。

普通高速钢，冶金机械刀片，如w18cr4v广泛用于制造各种复杂刀具。其切削速度一般不太高，切削普通钢料时为40-60m/min。

高速钢，冶金机械刀片厂商，如w12cr4v4mo是在普通高速钢中再增加一些含碳量、含钒量及添加钴、铝等元素冶炼而成的。它的-度为普通高速钢的1.5-3倍。

粉末冶金高速钢是70年代投入市场的一种高速钢，其强度与韧性分别提高30%-40%和80%-90%．-度可提高2-3倍。目前我国尚处于试验研究阶段，生产和使用尚少。

硬质合金

按gb2075—87(参照采用190标准)可分为p、m、k三类，p类硬质合金主要用于加工长切屑的黑色金属，用蓝色作标志；m类主要用于加工黑色金属和有色金属，用黄色作标志，又称通用硬质合金，k类主要用于加工短切屑的黑色金属、有色金属和非金属材料，用红色作标志。