导热油使用注意事项及工作原理:
1. 必须根据用热工艺要求正确选择导热油,油炉和流程。系统中应避免油不流动的死角。正确设计和安装膨胀槽和低位槽,-导热油长期安全运行。
2. 导热油严禁混入水、酸、碱等杂质。
3. 次使用的用油设备、管道必须清洗干净,乌海导热油,不允许的水份和铁锈等杂质存在。
4. 加热系统中要使用耐高温垫圈,防止热油泄露,引起安全事故。
5. 使用新导热油或油炉时必须注意严格脱水。首先应打开膨胀槽排空管,再启动热油泵,合成导热油生产厂家,后点火升温。开始升温速度不易过快,当温度升至120℃左右时,保温6-8小时(新设备约24小时),脱除微量水份。升温至200℃左右时,再保温2-4小时,脱除少量轻组份。
6. 开车时先启动循环泵,正常运行后再点火升温,停炉时必须先停火,导热油厂,循环泵继续运行待温度降至130℃左右时方可停泵。
7. 定期检查油-化,及时添、换新油。
8. 禁止超温使用。
在正常供热运行中,导热油一定要保持充足的循环流量,切不可以减少循环流量的方式来调整供热量,而应该适当打开旁路阀(f13)和降低炉温来调整供热量。在结束供热或有特殊情况需停炉时,必须使炉温降低后才可关泵停止循环,为了加快降温也可将贮油槽内冷油输入系统置换热油,若遇停电应立即打开冷油置换阀(f19);关闭用热器进口阀,使高位膨胀槽内的冷油流入加热炉降温,热油流入贮油槽,防止超温缩短使用寿命。
运行时应控制膨胀槽内油位,若有下降应打开出油阀(f2、f5),启动注油泵(p-01)进油,待油位上升后有油回流至贮油槽时停泵(p-01)关阀(f2、f5)
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