钨钢材料精磨时选择适当的砂轮十分重要,当加工硬质合金、钨钢、淬火硬度高的材料时,优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮,有机粘结剂砂轮自磨性好,磨出的工件粗糙度可达ra0.2μm,近年来,随着新材料的应用,cbn(立方氮化硼)砂轮显示出十分好的加工效果,合金轮,在数控成型磨床、坐标磨床、cnc内外圆磨床上精加工,效果优于其它种类砂轮。在磨削加工中,要注意及时修整砂轮,保持砂轮的锐利,合金轮壳,当砂轮钝化后,会在工件表面滑擦、挤压,造成工件表面,合金刀轮,强度降低。
塑料模具的组成零件按其用途可分为两大类,合金轮修复,一类为结构零件,包括浇注系统、导向件、定(动)模板、顶出机构件、支承件等,选用材料一般为中、低碳的碳素结构钢或合金。另一类为成型零件。包括型腔、型芯、镶嵌件等,是直接成型塑料制件的关键零部件。塑料模具的工作温度在200一 300℃。塑料模具型腔复杂,尺寸精度和表面粗糙度要求高,对塑料模具钢的机械加工性能、镜面抛光研磨性能、热处理变形和尺寸稳定性等方面都提出了相应的要求。因此在选用模具材料时,应在-模具使用性能要求的同时,尽可能地高其加工工艺性能.其选用原则主要有以下几点: 1)具有一定的综合力学性能.成型零件在工作过程中要承受温度、压力、侵蚀和磨损,因而要求具有一定的强度和塑性、韧性。(2) 模具型腔表面应具有足够厚的硬化层,有一定的硬度和耐磨性。(3)切削加工性好。塑料模形状往往比较复杂,切削加工成本常占到模具的绝大部分(一般约75% ),因而要求具有-的切削加工性。(4)根据塑料件的尺寸大小及精度要求选用.对大型的注射模,当塑料件生产批量大时,采用预硬化钢,以防止热处理变形。
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