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注射速度喷射速度与浇口设计密切相关,在采用直浇口或边浇口时,为了防止日晖和波纹现象,采用较慢的喷速。此外,如成品厚度在5 mm以上,缓慢的射出有助于避免气泡和凹陷。一般来说,射速的原则是快的、厚的慢的。由注塑到保压,应尽量降低保压压力,以免形成残余应力。残余应力可通过退火方式消除或减轻,条件为120℃~130℃30分钟至一小时。 共同缺陷排除a.气痕:减少熔体过浇口的流速,提高模具温度。欠注:提高注射压力、速度、提高料温、模温、增加进胶量。压边:降低注塑压力,控制好v-p切换点,防止过填,提高锁模力,检查模具配合状况。变形:通过保压调整,控制模具温度的变化引起不均匀的收缩变形。熔接痕:提高模温料温,控制各段走胶流量,防止困气,提高流动温度,增加排气。
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卡钩设计通常情况下,卡钩的尺寸在0.5 mm-0.8 mm之间。吊钩从分模面下落0.2 mm,以利于生产。当钩子和卡槽的咬合面留有0.05毫米的间隙,供日后修模。当卡槽顶部在钩子底部留出0.3 mm的空隙作为卡勾变形的回弹空间。好是做成密封的(当壁厚-不缩水时),密封面的肉厚0.3-0.5毫米。在剩余的配合面上保持0.1-0.2毫米的间隙。吊钩的倾斜顶部需要6-8毫米的行程。一个钩子的末端导引0.1 mm的圆角,以便拆卸。在卡勾配合面上可以自-2度的拔模,作为拆卸角。?卡槽底部导 r角增加强度,这样肉厚的地方导斜角做转换区。
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普通 pu漆,如无特殊说明,则按 uv漆标准进行。6.抗化学试剂试验检测前检查外观是否有异常,应用酒精棉签蘸酒精(浓度大于99.5%),以不滴下为原则均匀地涂抹于手机外壳涂料涂层,手机塑胶壳喷涂加工,保持15min;置于室温下,2 h后检查漆膜外观。合格性:产品外观无明显变化即为合格。7、低温贮藏实验方案:将产品置于温度箱内,以1℃/min减至-30℃6小时,在-30℃时由-30℃/min降至-40℃,保持16小时;从-40℃降至-30℃,保持15分钟;从-30℃时,保持1℃/min升至+25℃,保持2小时内不变;检查涂层外观,并按8.1.2方法进行附着力测试。资格认定:1)漆膜外观无异常、脱落、裂纹、变色等异常现象;2)涂料涂层附着力试验达到或超过4 b。8、高温贮藏本品先放入温箱内,升温至+55℃,保持6小时,温度为1℃/min,温度为1℃/min至+70℃,光面塑胶壳喷涂加工,温度为1℃/min至+70℃,保持至室温为1℃/min,保持2小时;检查涂料涂层外观,并按8.1.2方法进行附着力测试。资格认定:1)漆膜外观无异常、脱落、裂纹、变色等异常现象;2)涂料涂层附着力试验达到或超过4 b。
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做表面产品喷漆的塑胶壳喷涂加工
交变湿热试样置于温湿度箱内,江门塑胶壳喷涂加工,温箱设置为+25℃,95% rh;温度3小时升温至+55℃,鼠标塑胶壳喷涂加工,湿度95%±2%,保持9小时;然后温度用3小时降回+25℃,湿度95%±2%,保持9小时以上24小时为一个周期,重复3次;然后在25℃,75% rh条件下保持2小时;检查涂料的外观,并按照8.1.2方法进行附着力测试。
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涂料产品可能存在的缺陷一、表面出现鱼眼理由:(1)喷与被喷物体的表-距太远,喷漆较薄,底材较粗糙。(2)喷气压太大或太小,喷运动速度太快,造成雾滴到达地面时过于干燥。(3)清漆和色漆浓度过高以及在施工期间稀释剂使用不当(4)色漆喷得太厚,被过厚的色漆吸收而产生橘皮。二、塑料表面暗沉理由:(1)喷涂表面不干净,有油脂、油脂、蜡、肥皂等杂质附着。(2)硅酮类物质粘附于喷雾器或压缩空气管上。(3)涂料表面张力高,流平性差,释放气泡能力差。
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表面涂层的垂直流动理由:(1)稀释剂过多会使涂料粘度降低,失去粘性。(2)喷射量过大,造成涂料垂流。(3)喷漆过程与物体表面距离太近,造成局部涂层过多。(4)喷漆速度过慢。(5)二次喷药间隔过短。四、表面涂料泛白理由:(1)工厂加工环境湿度过大,涂料与水分结合产生泛白。(2)一次喷漆过厚。(3)过量添加固化剂。
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