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在这类故障电机的解剖过程中可以发现至少有以下一种表象：轴承或缺油的干磨状态；润滑脂发生变黑、结块；轴承已发生明显的机械性或电腐蚀损伤。出现该类问题的电机，在故障的初期都会表现为轴承杂音。因发生故障的对象明确，人们大概率会将该问题归结为轴承的问题，而天然地忽略了润滑脂及其关联因素的影响。轴承系统的设计是决定电机能否驱动设备-运行的关键环节。对于内外圈可分离的圆柱滚子轴承，-是在定位端控制不好的情况下，会出现一定幅度的轴向窜动。有时电机轴窜动频次和力度恰好达到类似振动筛的水平，导致轴承内的润滑脂持续往某一方向运动，于是在轴承旋转过程中的离心作用下，油脂不断从轴承内腔甩出。实际检查过程发现，对于轴承系统中空腔较大的情况，对于被甩出的油脂没有较好的约束，潜油电泵电机油厂，终不能起到润滑效果，潜油电泵电机油批发，还会阻碍轴承系统的散热。

润滑油充满整个潜油电机，通过带叶轮的空心转轴的转动进行循环 ，以达到润滑和绝缘、降温的目的 。潜油电机是在两千伏电压7.1—12.2mpa井压和150℃高温下工作1—1．5年，（目前新技术高温可达180℃，所以对润滑油要求愈来愈高，电机转速295of／rain， 所以要求润滑油具有优良的绝缘性能和-的润滑性能，还必须具有较长的使用寿命，因为检修酎 ，一次起上千米幻油管就要耗资上万元 ，所以润滑油的很重要 ，必须-不润滑油出问题而捡修电泵 。 潜油电泵耐高温润滑油因此而诞生了。