风管与配件及部件安装的技术要求
1.风管系统安装前应对安装的位置、坐标、标高、走向进行技术确认。切断支吊架的型钢及其开孔应采用机械加工,不得采用电气焊切割。
2.风管安装就位的程序通常为先上层后下层,先主管后支管,先立管后水平。
3.风管内严禁其他管线穿越。固定室外立管的拉索,严禁与避雷针和避雷网相连。
4.风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时,应设钢板厚度不小于1.60mm的预埋管或防护套管,风管与防护套之间采用不燃材料封堵。
6.风口、风阀、检查门及自动控制机构处不宜设置支吊架。
7.风管系统安装完毕,应按系统类别进行严密性试验,以主干管为主。低压风管系统在加工工艺得到-的前提下,可采用漏光法检测;中压风管系统的严密性试验,应在漏光法检测合格后,进行漏风量测试的抽检,抽检率为20%,且不得少于一个系统。高压风管系统在漏光法检测合格后,应全部进行漏风量测试。
空调机组的性能特征概述
3 表面冷却器选型计算
表面冷却器是组合式空气处理机组的-部分,是空气与冷媒进行热交换的地方。通常的表冷器盘管结构为铝质翅片经胀管机与铜管胀接。铜管的壁厚、铝箔的厚度随厂家不同而略有差别,一般铜管壁厚为0.2~0.6mm,直径为7~16mm,铝箔厚度为0.15~0.20mm。值得注意的是不同厂家在进行表冷器计算时选择的翅片间距有较大的差别。以某系统为例,处理风量为79 000m3/h,冷量831kw,甲厂采用的方案为降低表冷器翅片间距(约1.8mm),加大换热面积;乙厂采用的方案为选取常规翅片间距(约2.5mm),采用两级表冷段串联形式,延长换热时间。两种方案在风机功耗、水阻、断面尺寸等方面都有各自的优缺点。前者可能造成风阻较大从而加大风机功耗,后者可能会加大机组尺寸和水流阻力。经过的技术比较并综合考虑造价因素后决定采用乙厂产品。此例说明表冷器选型计算的合理关整个空气处理机组的使用性能及综合造价,应引起足够重视。
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