管理内容
(1)开动前应先检查各紧固件是否牢靠,各运转部分及滑动面有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否完善。
(2)工作前先作空行程试运转10分钟,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活-,确认液压系统压力正常,工作横梁运动灵活后,方可开始工作。
(3)严禁油缸超行程使用。
(4)油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响须排出气体。
(5)工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。
(6)工作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心,并垫放平稳。
(7)工作完毕下班时应先关闭工作油泵,再关闭控制油泵,切断电源,擦净设备,作好点检记录。
由于液压机工作缸中液体储存较大能力突然释放会引起振动,可以在工作台上加厚垫板,减少工作缸中液体弹性压缩能的储存量就能减少振动,在油压机的工作台和下模之间加装一定厚度的垫板,动梁工作行程上移减少突然失载时工作缸上腔的容积,宁夏液压机,也就变相减少了所储存的液体弹性能量;在四柱液压机液控单向阀的液控油路上加装一个单向节流阀,调整节流阀操控液控流量的间隙,下降操控活塞的运动速度,液压机价格,延长液控单向阀主阀的敞开时间。
液压机安全操作规程
1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。
2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3.开机前,应检查模具是否配套,液压机,料重是否符合要求,称料工具是否准确。
4.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,液压机多少钱,应检查一次模具是否有裂损。
5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
6.严禁将手,头置于模具与压头之间。
7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到地方。
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