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中频电炉安全操作规程
1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。
2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩埚外部情况。
4、装料时,应检查炉料内有无等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满部后严禁大块料加入,以防结盖。
5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂,捣制坩埚必须密实。
6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地。
7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致,走路应平稳,不准急走急停,实验室真空炉生产厂家,浇注后余钢要倒入地点,严禁乱倒。
8、中频发电机房内应保持清洁,实验室真空炉配件,严禁物品和其它杂物带进室内,室内禁止-。
在中频炉操作过程中,请防止工件接触传感器而引起电弧。 使用中频感应炉加热机床时,应注意电气,机械和液压传动的安全操作规则。 中频感应炉设备需要由专人维修。
为防止大件工件在高感应加热过程中和-,在中频感应炉操作过程中需要严格遵守高频热处理的操作程序和相应的大件热处理程序。 大型工件的超声波探伤应一一进行。 探伤后发现有白点,-偏析和松动的工件,禁止使用高频设备进行加热。 工件应刺,铁屑和油脂,实验室真空炉,以防止起弧。 在中频感应炉生产操作中,需要负责人,并且操中频感应炉作员需要熟悉并遵守中频淬火设备的操作程序。
中频感应炉设备使用工业用电频率,低电压和高电流来加热和淬火或规范大型工件。 使用时请遵守安全用电规则。
中频炉用途广泛,可用于金属冶炼,焊接,表面淬火等。广泛用于有色金属和黑色金属的冶炼。 与其他冶炼设备相比,中频电炉具有热,冶炼时间短,合金元素燃烧损失少,冶炼材料范围广,中频电炉对环境的污染少,对熔融金属的温度和成分的控制等优点。 钢熔炉和铝熔炉是其中的代表。金属熔炼炉也是。
目前,实验室真空炉,中频电源,中频炉、中频电炉、保温炉,热处理炉等金属冶炼生产设备因易于更换冶炼品种,易于控制冶炼而受到冶金铸造轧辊制造商的-。 操作灵活简单,功率密度高。 速度快,热且易于熔化。
许多铸造厂和轧辊制造商已经购买并安装了中频炉、中频电炉,以取代传统的冲天炉和工业频电炉。 传统的中频感应熔炼炉。 发电机旋转变频电源及各种旧冶炼设备和加热设备。
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