（二）退火与正火缺陷的判断，1.硬度过高 中碳钢硬度过高，往往是退火时加热温度过高，冷速太快。高碳钢则多是等温温度偏低，保温时间不足等等。出现上述问题可按正确的工艺参数重新退火降低硬度。2.网状组织 这种组织多出现于亚共析及过共析钢中，压铸模具热处理加工，亚共析钢中出现网状铁素体，过共析钢中出现网状碳化物，原因是加热温度过高，冷却速度过慢造成，可用正火消除。检验时按规定标准检验。3.脱碳 当退火或正火时，在空气炉中进行，工件没有气体保护加热时，因金属表面产生氧化而脱碳。4.石墨碳 石墨碳是由碳化物分解而得，压铸模具热处理厂家，主要是加热温度过高、保温时间过长造成的。钢中出现是石墨碳后会发现淬火硬度低、软点、强度低、脆性大、断口呈灰黑色等问题，出现这种石墨碳时工件只能报废。
3、取消回火或减少回火次数 取消渗碳钢的回火，如 20cr 钢装载机用双面渗碳活塞销取消回火的疲劳-较回火的可提高 16％；取消低碳马氏体钢的回火，压铸模具热处理，将推土机销轴套简化为20 钢淬火态（低碳马氏体）使用，硬度稳定在 45hrc 左右，产品强度和耐磨性-提高，稳定； 高速钢减少回火次数，如 w18cr4v钢机用锯条采用一次回火（560℃× 1h）代替传统的 560℃× 1h 三次回火，压铸模具热处理加工厂家，使用寿命提高40％。
1.回火处理的控制
模具零件从冷却剂中取出后，不宜在空气中停留较长时间，应及时放入回火炉中进行回火处理。回火处理时，应避免低温回火脆性和高温回火脆性。对于一些精度要求的模具零件，淬火后采用多次回火处理，以消除内应力，减小变形，避免开裂倾向。
2.淬火零件的防护
淬火、回火处理是影响冲压模具零件热处理变形或开裂的重要环节。对于淬火重要的模具零件(如凸模、凹模)易发生变形或开裂的部位，应采取有效的防护措施，力求使零件的形状与截面对称，内应力均衡。常用的防护方法如下：a.捆包法;b.填充法;c.堵塞法。
压铸模具热处理厂家-压铸模具热处理-众利坚公司由东莞市众利坚金属科技有限公司提供。东莞市众利坚金属科技有限公司是广东 东莞 ,铸造模的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、-发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在众利坚热处理-携全体员工热情欢迎-垂询洽谈，共创众利坚热处理美好的未来。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://www.zhaoshang100.com/zhaoshang/251512230.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号