pp/pe钢丝伸缩管设备生产线
用途:pp钢丝伸缩管主要用于通风吸尘。高速率流动强磨损力的颗粒、沙砾、碎石、细粒,无用的玻璃、粉尘和屑片,气体和液体环境,筒仓输送,玻璃业、木工业、钢铁业、塑料业、矿坑、造船业、水泥业等的机械输送用管,当强韧的保护用管。还可用于食品业,制药业。本产品能较好的满足各行各业的通风吸尘要求。
性质:极度抗磨损,镀铜钢丝增强软管强度,耐高压、真空和抗压缩,高轴强度-,令输送物质流畅,-的抗化学性;弯曲半径约等于3倍外径,可排静电。构造:以坚固弹性镀铜钢丝包覆于管壁;壁:特殊-型-聚氨酯,加工pvc钢丝弹簧管生产线,约0.6-0.9mm壁厚;比普通pvc软管,橡胶管耐磨高10倍以上;温度范围:约-30℃至+90℃,短时间可达+120℃.
待主机运转平稳后,则可启动软水系统水泵,然后微微打开需冷却的机简段截流阀,pvc钢丝弹簧管生产线,待数分钟后,观察该段温度变化情况。
在主机进人稳定运转状态后,再启动真空泵(启动前先打开真空泵进水阀,调节控制适宜的工作水量,以真空泵排气口有少量水喷出为准)。从排气口观察螺槽中物料塑化充满情况,若正常即可打开真空管路阀门,将真空控制在要求的范围内。若排气口有“冒料”现象,可通过调节主机与喂料机螺杆转速,或改变螺杆组合构型等来消除。
塑料挤出后,即需将挤出物料慢慢引上冷却定型、牵引设备,然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求,将各环节做适当调整,直到挤出操作达到正常的状态为止。
切割取样,检查外观是否符合要求,尺寸大小是否符合标准,快速检测性能,然后根据的要求调整挤出工艺,pvc钢丝弹簧管生产线视频,使制品达到标准的要求。
2.4.3双螺杆挤出过程中为何真空表无指示? 应如何处理?
(1)产生原因
真空泵未工作。
真空表已损坏。
冷凝罐真空管路阀门未打开。
真空泵进水阀门未打开,或开度过大或过小。
真空泵排放口堵塞。
批月(2)处理办法
检查真空泵是否过载。
检查真空泵控制线路。
检查或更换真空表。
打开冷凝罐真空管路阀门。
调节好真空泵进水阀门。
清理真空泵排放口。
2.4.4双螺杆挤出过程中为何主机电流不稳定? 应如何处理?
(1)产生原因
喂料系统的喂料不均匀,供应pvc钢丝弹簧管生产线,造成螺杆的扭矩变化较大,而使消耗功率变化不稳定。
主电机轴承损坏或润滑-,使主机螺杆运转不平稳。
某段加热器失灵,不加热,使物料塑化不稳定,造成螺杆的扭矩变化。
螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。
(2)处理办法
检查喂料机是否堵塞或卡住,清理通畅,排除故障,使其加料均匀。
检修主电机轴承和润滑状况,-时更换轴承。
检查各加热线路及加热器是否正常工作,-时更换加热器。
检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象,消除螺杆元件的干涉现象。
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