众所周知,阳极氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成,每个晶胞中心有一个膜孔,并具有极强的吸附力,当氧化过的铝制品浸入染料溶液中,染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中,同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。这种键结合是可逆的,在一定条件下会发生解吸附作用。因此,染色之后,必须经过封孔处理,将染料固定在膜孔中,同进增加氧化膜的耐蚀、耐磨等性能。
阳极氧化膜是六角柱体的列阵,每一个柱体都要一个充满溶液的星型小孔。其中阻挡层具有较高的硬度和阻止电流通过的作用。氧化膜的绝大部分优良特性,比如抗蚀性、耐磨性、吸附性、绝缘性等性能,都是有多孔外层的厚度及孔隙率所决定的,然而这两者却与阳极氧化条件密切相关,铝件阳极氧化,因此可以通过改变阳极氧化条件来获得满足不同使用要求的膜层。由于上述这些使用优点,阳极氧化工艺得到了广泛的使用,其主要用途是提高零件的耐磨性、耐蚀性、耐气候腐蚀。
对于装饰性阳极氧化得,压铸铝阳极氧化,对铝及铝合金材质得要求就较高。一般只有纯铝、包铝、铝镁、铝锰合金才能染着较鲜艳得色彩。而对于含硅、铁较高得合金,因所得氧化膜颜色较暗而只能染着深得颜色。铝及铝合金零件进行装饰性阳极氧化时,阳极氧化,在选材上应注意以下几点:
对于要求镜面状态表面得零件,必须选择铝含量高于99.99%得高纯度铝或5a66铝镁合金。零件经化学或电化学抛光后进行-阳极氧化可得到无色、透明、光亮得膜层,可染着上各种鲜艳得色彩。
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