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深沟球轴承是滚动轴承中较为普遍的一种类型。基本型的深沟球轴承有一个外圈、一个内圈、一组钢球和一组保持架构成。深沟球轴承主要用于承受纯径向载荷,也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受纯径向载荷时,单列深沟球轴承,接触角为零。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时,即具有角接触轴承的性能,深沟球轴承,可承受较大的轴向载荷。深沟球轴承的摩擦系数很小,-转速也-,-是在轴向载荷很大的高速运转工况下,深沟球轴承比推力球轴承更有-性。
深沟球轴承是常见的滚动轴承。它构造简易,深沟球轴承型号,便于应用。深沟球轴承的内孔和外侧的燕尾导轨均为圆弧状的凹沟,安全通道半经略大半经。深沟球轴承是承受轴向载荷的关键,是承受轴向载荷的关键,是承受轴向载荷的关键,但当轴承的轴向间隙时,它具有一定的角接触球轴承特性,并能承受轴向和径向部件的载荷。当转速比高而推力球轴承不适合时,也可用以承担纯径向荷载。与同样规格的其他类型的轴承对比,这种轴承的摩擦阻力小且限转速比高。可是,它不宜承担重负载。
深沟球轴承加工工艺步骤:
1、管坯加工:将轴承钢在加热炉中加热到1150℃~1200℃,使用穿孔机对加热后的管坯进行穿孔,制成毛管;
2、球化退火:将毛管进行球化退火,深沟球轴承价格,退火后毛管的硬度范围为hrb88~94;
3、管坯热轧:将退火后毛管送入加热炉中进行二次均热;将经过二次均热后的毛管通过缩径、减壁、延伸轧制形成荒管;
4、管坯切割:荒管通过定径机组,进行定径,再进行矫直切割,形成套件;
5、再结晶退火:将套件进行再结晶退火处理,消除加工硬化,从而便于实施冷辗;
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