1.冲头易断
a.闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长 调整闭合高度b.材料定位不当，造成冲孔冲头切单边， 调整定位或送料装置因受力不均断裂c.下模废料堵死刀口，造成冲头断 重新钻大落料孔，使落料顺畅d.冲头的固定部位（夹板）与导向部位 修配或重新线割入块使冲头上下顺畅 打板）偏移e.打板导向-，造成冲头单边受力 重新修配打板间隙f.冲头刀口太短，与打板干涉 重换冲头，增刀口部分长度g.冲头固定不好，上下窜动 重新固定冲头使之不能上下窜动h.冲头刃口不锋利 重新研磨刃口i.冲头表面拉伤，五金冲模，脱料时受力不均 重新换冲头j.冲头过细，过长，强度不够 重新换冲头类型k.冲头硬度过高，淮安冲模，冲头材质不对 更换冲头材质，调整热处理硬度
模具计算原则：1．设计落料模先确定凹模刃口尺寸：以凹模为基准，间隙取在凸模上，即冲裁间隙通过减小凸模刃口尺寸来取得。设计冲孔模先确定凸模刃口尺寸：以凸模为基准，间隙取在凹模上，冲裁间隙通过增大凹模刃口尺寸来取得。2．根据冲模在使用过程中的磨损规律，冲模设计，设计落料模时，冲模价格，凹模基本尺寸应取接近或等于工件的-尺寸；设计冲孔模时，凸模基本尺寸则取接近或等于工件孔的-尺寸。模具磨损预留量与工件制造精度有关。3．冲裁（设计）间隙一般选用合理间隙值（zmin）。
凸模与凹模配合加工
配合加工就是先按设计尺寸制出一个基准件（凸模或凹模），然后根据基准件的实际尺寸按合理间隙配制另一件。特点：模具的间隙由配制-，工艺比较简单，不必校核。并且还可放大基准件的制造公差，使制造容易。适用于：异形或复杂刃口。设计时：基准件的刃口尺寸及制造公差应详细标注，非基准件上只标注公称尺寸，但在图样上注明：“凸(凹)模刃口按凹(凸)模实际刃口尺寸配作，-双面合理间隙值zmin”。
冲模设计-威力特机械刀片加工-淮安冲模由马鞍山市威力特机械刃模厂提供。马鞍山市威力特机械刃模厂是一家从事“刀片,机械刃模具,建筑机械配件”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，-经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“威力特”品牌拥有--。我们坚持“服务，用户”的原则，使马鞍山威力特在刀具、夹具中赢得了客户的-，树立了-的企业形象。 -说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
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