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生物质燃料锅炉运行时应注意哪些问题?工业导热油锅炉
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(1)根据锅炉运行时实际燃料的消耗量调整螺旋式上料机的燃料供给量。
(2)炉膛内的燃料未燃尽,鼓、引风机不得停止运行。
(3)运行中突然停电时,必须及时清除炉膛内的燃料。
(4)停炉前,不得再添加生物质燃料。
(5)停炉时,无需封火,炉排上燃料燃尽后,鼓、引风机方可停止运行。
(6)由于生物质燃料灰渣中含有较高的硅、氯及钾、钠等碱金属,灰熔点较低,容易在炉膛内结渣、结焦或沉积于受热面,-影响燃烧生物质锅炉的传热,甚至造成腐蚀,影响锅炉的运行。因此,工业导热油锅炉价格,需要定期清理炉膛、折烟室和烟管内的积灰和灰渣。
燃烧系统操作步骤有哪些?工业导热油锅炉
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1.油系统启动,建立油平台的油循环。加450mm床料,做低流化试验(筛床料,粒度0-8mm),除尘器投旁路烟道。气力除灰系统投入运行。
2.启动引风机、高压返料风机、一次风机,通过点火-化床料到微流化状态(风机冷却水投入)。
3.点火前,检查油压、压力测点、点火器、点等均正常。
4.点火启动,按程控点火顺序进行。
5.点火成功后,控制燃烧器热烟气温度控制床料升温速度不超过1.5~2℃/min。
6.根据升温速度的需要,投入另一台启动燃烧器。
7.当温度达到450℃以上时(六取四),启动中间一台给煤机脉冲给煤,工业导热油锅炉安装,给定频率10%,投30s,停30s,连续三次后停止。观察氧量和床温的变化。(启动前先投入密封风和播煤风)
8.当氧量下降,床温升高时,说明煤里的挥发份着火燃烧。这时候,继续脉冲给煤,将床温逐渐加热到650℃以上,工业导热油锅炉厂家,改为连续少量投煤。
9.如果氧量和温度都没有变化,说明投入进去的煤没有着火,则需继续加热床料温度后再进行脉冲投煤。
10.从650~850℃升温区间,控制床料升温速度不超过5℃/min,神木工业导热油锅炉,升温期间逐渐减小燃烧器的油压,如可能停止一台燃烧器的运行。
11.当床料温度达到850℃以上时,停止燃烧器的运行,全部改为投煤燃烧。
12.升温过程中,逐渐加大一次风量,-床料的正常流化。
13.如果炉膛燃烧稳定(850℃左右),可以将点火风逐步切换到主流化风运行。
14.根据排烟温度投入除尘器运行(100℃以上)。逐步投入除渣系统、脱硫脱硝系统。
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山西星辰热能设备有限公司与您分享锅炉导热油在使用过程有哪些防护措施工业导热油锅炉
1、避免锅炉导热油的氧化。
2、避免锅炉导热油的结焦。
3、定期-泄漏点加强现场监控,要-锅炉导热油系统完好不漏,定期-设备的腐蚀渗漏情况,发现渗漏及时检修。
4、防止锅炉导热油内混入水及其他杂质随着热载体的加热,溶解在其中的水分迅速汽化,导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度,引发事故。
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