主要针对模具钢、模胚、模蕊、模仁、镶块，小、中件加工专机，自动+半自动+手动+粗/精单独操作+台湾宝元全数控系统。加工性能：自动探测、自动定位 自动加工、自动分刀 无极变速、以铣代磨 齿轮头+皮带头。粗、精一体，平面一刀过 电控-+辅助工作台，具有强力自动连锁吸退磁保护，龙门铣床，加工小件50*50mm不-不变形，节省用电。
数控双侧铣床例保作业范围：
扭紧
1、检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手柄螺丝并帽及稳肖;
2、检查并紧固其它各部松动螺丝。
调整
1、检查调整离合器、丝杆合令、镶条、压板松紧至合适;
2、检查其它调整部位。
防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞;
2、停用、备用设备导轨面、滑动面及各部手轮手柄及其它暴露在外易生锈的各种部位应涂油覆盖。
铣床作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;
2、检查、调整离合器;
3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁;
4、检查油路，加注各部润滑油;
5、紧固各部螺丝。
数控龙门铣床的加工精度和生产率较高，双头铣床，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。还可加工空间曲面和一些特殊零件。数控龙门铣由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1-2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动，这些铣头可同时加工几个表面。 数控龙门铣床发生热变形的原因是在内外热源的影响下，龙门铣床各部件将发生不同程度的热变形，使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环，对于龙门铣床来说，因为全部加工过程是计算的指令控制的，热变形的影响就更为-。 当然我们也不必慌张，只要做好相应措施还是可以-地预防故障的： ? 控制温升 在采取了一系列减少热源的措施后，热变形的情况将有所-。但要完全消除数控龙门铣床的内外热源通常是十分困难的，甚至是不可能的。所以必须通过-的散热和冷却来控制温升，以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在龙门铣床的-部位强制冷却，也可以在龙门铣床低温部分通过加热的方法，使龙门铣床各点的温度趋于一致，这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。 ? 减少- 数控龙门铣床内部-时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。 ? 主轴箱的改进 对于数控龙门铣床的主轴箱，应尽量使主轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到小限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离，以减少热变形的总量，同时应使主轴箱的前后温升一致，龙门双头平铣，避免主轴变形后出现倾斜。 ? -数控龙门铣机构 在同样-条件下，铣，龙门铣床机构对热变形也有很大影响。如龙门铣床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。由于左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。
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