第二段叫压缩段，此时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比－－3﹕1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。第三段是计量段，此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。
pvc封边条生产线设备详情配置及介绍 简介： pvc封边条生产线设备是我公司根据市场所需研发出来的一款生产的的封边条生产设备，他可以根据客户的需求来进行配置，目前市场上常规的封边条生产线规格有：一出一、一出二、一出四、一出六、一出八等以上规格的封边条生产线就采用分切的形式来进行生产了。 配置： pvc封边条生产线设备主要是由：混合机、挤出机、封边条磨具、定型水槽、封边条牵引机、收卷盘、封边条线外印刷线（可配双色印-或三色印-）等以上设备组成。
双层共挤技术性关键是分配器，从a\b\c三台挤出机挤出的pp、ad、evoh的热融料根据一台分配器,产生pp/ad/evoh/ad/pp固层,分配器关键是流道设计方案,使pp层匀称地分成一、五层,ad层分成二、四层,evoh层为内层。分配器流道设计方案有调整叶子,用于调整双层中间的薄厚匀称度，各层的薄厚占比由分别的挤出量来-,因为挤出机的挤出量起伏很大,在挤出机后用溶体齿轮油泵来定量分析-。处在料管设置溫度下的pp、ad、evoh的溶体黏度不一样，这会使片材各层横断面的薄厚-不匀称,能够 根据在分配器中选用部分打槽的方式 ,提升某点的料总流量来纠正，调整料层正中间处的薄厚。
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