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硅胶波纹管垫片-硅胶波纹管-新聚橡电子科技公司

硅胶波纹管垫片-硅胶波纹管-新聚橡电子科技公司

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    2021-10-31

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橡胶密封圈制品材质的老化原因:

a.热:温度的升高导致密封圈的橡胶材质裂解,产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度;

b.光:光波越短,能量越大。对橡胶密封圈起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶密封圈的橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。

c.氧:氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶 密封圈性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

d.臭氧:臭氧的化学活性氧高得多,破坏性,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶密封圈变形与否而不同。

e.水分:橡胶密封圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,硅胶波纹管供应厂家,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。

f.机械应力:在机械应力反复作用下,会使橡胶 密封圈分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,在应力作用下容易引起臭氧龟裂。








橡胶密封制品的生产工艺流程是什么?

一“可选件”是根据产品的使用环境和要求,如产品的耐磨性、耐油、耐酸、耐碱、耐高低温、抗拉强度等,硅胶波纹管厂家,选择合适的硅橡胶资料,并据此确认选择哪种资料较为合理。

二“精粹”很多时候,我们买来的原始资料还是生胶,不能直接用于生产。另外,硅胶波纹管,还需要进行二次加工。我们称之为精粹。精粹是指在生胶中按一定比例加入促进剂、调色剂等辅助成型的成分,以满足生产要求。

三“堵截”精粹之后得到的是一张资料,今后根据产品的结构和大小,堵一张资料毕竟是我们需要的分量形状和大小的共同资料。

四“成型”上述工作结束后进行的重要一步是成形。将-阶段切割的资料放入硅橡胶模具中,按照预先设定的工艺参数进行热压成形,得到我们所需的外形尺寸。当然,也有不用热压成型而是用注射成型机直接将资料注入模具型腔来获取需求的产品。

五“加工/检测”成型后得到的是一张产品,但需要将我们要求的产品部分从中间分离,去除产品的毛刺,检查产品的外观。这样,一个合格的硅橡胶产品也就完成了它的全部工艺。





o型圈很重要的一个指标的是它的硬度,一般采用邵氏硬度来表示,从60到90左右不等,数值越大表示硬度越高。在同样压力下,硬度越高,那么防挤出(变形甚至撕裂)的能力就越强。因此,硅胶波纹管垫片,应选用硬度较高的o型圈。

有o型圈的密封面不得使用平面密封胶,可以在o型圈上涂少量黄油以使其不脱落。在维修时,应根据沟槽尺寸确定o型圈规格,并不是线径越粗越好。






硅胶波纹管垫片-硅胶波纹管-新聚橡电子科技公司由苏州新聚橡电子科技有限公司提供。苏州新聚橡电子科技有限公司在工业制品这一领域倾注了诸多的热忱和热情,新聚橡一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:鲁总。



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