耐磨带焊丝的选型
不同型号的耐磨带焊丝具有不同的合金成分,焊接后的表面硬度、焊缝裂纹也有所差异。根据钻杆的应用场合和设计要求,温州石油钻头堆焊机,可自行选择合适的耐磨带焊丝型号。所有耐磨带焊丝应遵循和符合以下要求:
(1)直径为1.2或1.6mm,直径误差不得超过3%;
(2)焊丝使用spcc钢带轧制工艺制成,表面应光滑平整,没有毛刺;
(3)焊缝表面没有裂纹。某些型号耐磨带焊丝允许焊缝表面裂纹存在,石油钻头堆焊机厂家,但裂纹不得渗透到钻杆基体;
(4)随焊丝产品附带材质保-,无磁型耐磨带焊丝附带磁导率检查报告。
焊接设备的选型
焊接设备是整个耐磨带焊接的关键所在,一般来说,焊接设备由3大部分组成,分别是:焊机、钻杆旋转装置、焊控制装置。
其中,焊机的选择需要注意以下两个事项。(1)根据钻具耐磨带和堆焊的特殊性,在设备选择上选用电压为22v~28v、电流为240a~320a的自动气体保护直流焊机。(2)选用速度可调、送丝结构平稳的焊机,压丝轮紧度可调,要适中。送丝速度应在6~12m/min范围内。
钻杆旋转装置需要注意以下事项:在夹紧钻具接头装置选择上,选用转速可调,能在焊下面正、反旋转钻具接头的装置。
焊控制装置需要注意。(1)夹紧焊并可以带动焊自由摆动,摆动幅度为15~40mm。(2)焊在上、下、左、右范围内均可大幅度移动。
钻头机器人等离子堆焊系统由机器人操作系统、工件运转变位机、粉末等离子堆焊系统、工作平台及防护遮光屏等部分组成。
机器人工艺控制系统,石油钻头堆焊机供应商,配置特殊功能型plc可编程控制器程序软件,配置与之相配套的彩色触摸屏人机界面作操作界面。工艺控制系统与机器人三维行走轨迹协调动作-设计触摸屏视窗画页可以便捷的设定工艺动作程序和各工艺参数。通过plc程序软件对堆焊工艺参数实现全数字化直接物理量的数码控制,为-堆焊创造了条件。确认的成套工艺参数自动储存在资料库里可-查询和调用。
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