精密轴承套管定做 冷拔轴承套管图纸加工 乾亿

(一)采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的co2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

(二)为防止轴承套管焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

(三)为使亚气-地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角,填充焊丝与轴承套管表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。

(四)轴承套管mig焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。

(五)干伸长度，一般的焊接电流为250a以下时约5mm，250a以上时约20-25mm较为合适。

(一)灼伤

在轴承套管的生产过程中，工人与钢渣、钢水及火焰接触的机会多，发生灼伤的危险性较大。-是在机械化不够、体力劳动较多的情况下，如出渣、加料、打开出钢口和浇铸钢锭的过程中易发生。的防止的办法是实行机械化操作，同时加强个人防护。

(二)燃烧

轴承套管生产中可能引起煤气及钢水事故。加料时，要禁止加湿料，注意原材料内是否有。煤气管道应保持正常压力，盛钢水的钢水罐要烘干，地面不可有水或过于潮湿。

塑性是轴承套管在断裂前发生不可逆变形的能力。变形是物体在力的作用下产生的形状和尺寸的改变。外力去除后，变形不能恢复到原来的形状和尺寸。这种不能恢复到原始形状和尺寸的变形称变形或塑性变形。轴承套管的塑性可以用拉伸试样断裂时的相对变形量来表示，如拉伸后的断后伸长率和断面收缩率。它们是表征材料塑性优劣。

一断后伸长率拉伸轴承套管在进行拉伸试验时，在力的作用下产生塑j性弯世:_辱竺势伸试样中的标距会不断伸长拉伸试样拉断后的标距伸长与原始你距的日分比称为断后伸长率，用符号a表示。ap拥f式计算

二是轴承套管由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是表征无缝钢管在静拉伸条件f的承载能力。对于塑性金属材料来说，拉伸试样在承受拉应力rm之前，变形是均匀一致的。但超过r，后，无缝钢管开始出现缩颈现象，即产生集中塑性变形。