泡沫包装具有以下优点：
1、物理性能佳
具有较强的防水、防撞击功能，是缓冲、绝缘和屏蔽包装的理想材料、适合邮寄用途。
2、经济-
由于泡沫箱重量轻，因而减小了包装、材料及运输成本，eps泡沫包装，经济实惠。
3、性能好
可回收再利用，泡沫袋包装，符合潮流。
4、使用性能多
可多次重复使用，多种组合方式可针对物品的具体尺寸进行改装，方便快捷。
泡沫加工成型的方法如下：
1.挤出成型：将含有发泡剂的塑料原料加入挤出机中，经过螺杆旋 转和机筒外的加热，物料被混合、熔融、剪切、塑化。熔融物料连 续通过口模成型，离开口模减压发泡，再经过冷却、牵引、切割或 卷取和检验而成为制品。
2.注射成型：将物料及发泡剂加入注射机料斗内，通过螺杆的旋转 及外部加热作用，使其受热熔化至流动状态。在连续的高压下，熔 融塑料被压缩并向前移动，通过喷嘴射出，注入一个温度较低的闭 合模具中，充满模具的物料经冷却硬化，即可保持模具型腔所赋予 的型样，开启模具即得到制品。
3.模压成型：将含有发泡剂的混合物放人模具中，经加热、加压发 泡成型。
4.浇铸成型：泡沫塑料的浇铸成型类似于金属的浇铸。将已经准备 好的原料(通常是单体、初步聚合或缩聚的预聚体或聚合物、单体的 溶液等)注入模具中使其固化(完成聚合或缩聚反应)，从而得到和模 具型腔相似的制品。
5.压延成型：将已经塑化好的塑料熔融物通过一系列相向旋转的加 热辊筒间隙，使物料承受挤压和延展作用，从而得到规定尺寸的连 续片状物。此后，再经过塑化发泡成为泡沫塑料制品。
气发泡泡沫塑料品种繁多，发泡方法也各有所异，当涂泡沫包装，常用的有物理发泡法、化学发泡法和机械发泡法3种。物理发泡法这种方法是运用物理原理实施发泡，具体方法为：（1）在压力下将惰性气体溶于已熔融的聚合物熔体中或糊浆状物料中，尔后升温或减压释放出已溶解的气体使其逃逸、膨胀发泡。此法所要求的压力大，设备较复杂，价格高，鸡蛋泡沫包装，但发泡气体不会残留在基体中，故不会对泡沫体有-影响。（2）先将低沸点的液体与聚合物充分混合，或在一定压力下加热使其溶渗到聚合物颗粒内，尔后加热软化使液体汽化发泡，这就是常说的可发性珠粒法。此法早已用于聚本乙烯和交联聚乙烯等泡沫塑料的制备。常用的发泡剂见表1-1。此外还可使用脂肪烃、芳香烃类、醇、酮、醚和醛类作发泡剂。（3）中空微球（玻璃微球、塑料微球和弹性体微球等）复合填充法：将中空微球加入树脂中再模塑成型，制品固化后而成为泡沫塑料。
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