引起数控机床故障原因是什么？数控机床故障怎样-？
一，数控机床的机械零件出现故障，主要表现为零件的磨损和锈蚀等。一旦发生机械零件故障机会出现导轨运动摩擦过大、机械传动故障，机床附件，使得数控机床的零件加工过程不理想，经常表现为加工精度差、传动噪声大等现象。常见的机械零件故障有很多是因为对数控机床的维护不当所导致的，比如润滑-、缺油等，所以对数控机床的注油点进行严格把控，定期定量的注入润滑油才能-机械零件的正常运行。
二，电气组件的老化、损坏和失效，电气组件接触-。电气故障分为弱电故障和强电故障。弱电部分主要有cnc装置、pmc控制器、crt显示器以及伺服单元、输入输出装置等电子电路。强电部分是指继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气组件及其所组成的电路。这部分故障十分常见，必须引起足够的重视。
数控机床基础知识
1.对切削温度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量；对切削力的影响：背吃刀量，机床设备，进给率，线切割机床，切削速度；对刀具-度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。2.当背吃刀量增大一倍时，切削力增大一倍；当进给率增大一倍时，切削力大概增大70%；当切削速度增大一倍时，切削力逐渐减小；也就是说，如果用g99，切削速度变大，切削力不会有太大变化。3.可以根据铁屑排出的情况判断出切削力，切削温度是否在正常范围内。
数控系统是数控机床的控制中，素有机床“大脑”之称，数控系统装备的机床-提高了零件加工的精度、速度和效率。数控系统的功能对于数控机床的设计选型无疑是重要的-性因素。在选择数控系统中必须要考虑以下重要因素：一、驱动能力二、全闭环需求与双驱需求三、五轴控制需求四、rtcp，选择余地就会比较大。同时针对五轴功能可能涉及的数控系统供货商在出口-、售后服务、等也必须认真考虑。全闭环数控系统除包括机床的伺服电机的位置反馈外，泰州机床，还有机床工作台的位置检测装置（通常用光栅尺）的位置信号反馈到系统，从而形成全部位置随动控制，系统在加工过程中自动检测并补偿所有的位置误差。全闭环数控系统的加工精度是高的，但这种系统的调试、维修极其困难。
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