工业生产运作中，效率是首要生产力，现在大部分的厂家都会引进自动化生产流水线。这就是一次技术的-，解放人们的双手并且能够带来更高的生产水平。流水线作业这一类的字眼已经不仅仅是出现在工业生产中了，在人们的日常生活中也经常能够遇见。那么流水线的分类有哪些，自动化流水线和普通生产线有什么区别？现在的流水线作业基本上从装配流水线，自动化流水线，汽车生产线电气支架铝材，以及工业流水线，皮带输送流水线等等都有涉及。因为运作的效果不同，所以流水线的装备配置也会有所差异。
自动化流水线和普通生产线有什么区别？从理论上来说，自动化流水线能够节省的人力物力会，并且在生产过程中能够有效利用电子设备的循环作用，做到自动化处理，基本上不需要人工参与。普通的生产线还会配置人工操作，有的是因为设备不够完善-，有的是因为产品的特殊性需要人员进行处理装配。在现在的生产流水线上，人工是否参与是判别自动化流水线跟普通生产线的一个重要依据。
现在不少生产厂家在发展规模的时候都会引入-的生产线设备，其实这就是在精简人员并且要提升生产效率。全自动化的生产能够不眠不休，并且也能够保质保量，人工生产受到的影响因素太多，并且还需要相关的人员配置成本，所以相较之下，虽然自动化设备一开始成本较高，但是长远来看，依然是较高的。
在工业铝型材生产加工环节当中，有些时候因为准备的不充分或者是一些意外的事情，而造成了生产的失败，那么一般常见的几个问题都有哪些?这些问题又应该如何解决呢?
??1、当工业铝型材挤压的时候温度过低，挤压的速度过慢，型材在挤压机的出口的温度达不到固溶的温度，起不到固溶的强化作用。在这样的情况下，就需要合理的控制挤压的温度和挤压的速度，是型材在挤压机的出口温度保持在低温固溶温度以上。
??2、铸锭成分不合格，铸锭中的镁、硅含量达不到标准上的要求。该情况下就需要将铸锭的管理。
??3、铸锭为均匀化处理，使得铸锭组织中析出的-无法在挤压的较短时间之内重新固溶，造成的固溶不充分而影响了产品性能。所以需要对铸锭进行均匀化的处理。
铝型材产品加工流程：
铝通过合成其他合金元素经过熔铸得到铝锭（铝锭是用来熔铸铝棒的原材料）。
铝锭在经过熔铸得到铝棒（铝棒是用来生产挤压工业铝型材的原材料）。
铝棒制作成工业铝型材需通过以西工艺流程：
：熔炉加热。
：模具设计（模具是根据产品需求而设计的产品挤压定型器具）。
：利用挤压机（6063-t5系列常见型材挤压机一般在1300-1600吨，如需要制作更-的型材需要根据实际情况采用更高顿悟的挤压机）挤压，经过模具得到不同界面的工业铝型材产品。
：铝型材校正。
：拉直。
：时效（时效是影响工业铝型材产品强度和硬度的关键步骤）
：氧化处理。
：喷砂氧化（喷砂氧化是细化型材表面拉伸纹，而做的表面二次处理，可以细化工业铝型材表面微孔，增强反氧化能力）。
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