一般做纺织品涂料印花要达到中等深浅的颜色,水性色浆的添加量为2%左右,粘合剂添加量一般为20%左右, 但如果用户购买了劣势低浓度的水性色浆,其着色力就会比较差,要达到想要的颜色就只能增加色浆使用量,染料色浆厂家,这样就会给商家带来明显的四个风险:
风险一:如果水性色浆使用量超过10%,粘合剂用量必须相应提高,广西染料色浆,但色牢度也会因为过饱和而变差;
风险二:水性色浆使用过多导致粘合剂添加过多,纺织品的手感和柔软度会变的差;
风险三:水性色浆和粘合剂用量的增加,会导致整个印花浆料体系的不稳定,染料色浆批发,水量多,填颜料少,容易导致分成沉淀等不稳定的物理现象发生;
风险四:水性色浆和粘合剂用量的增加,会导致颜料成分中的芳香胺相应增加,粘合剂中的apeo增加,这样所印染的纺织品的指标超标的风险会大幅增加,从而导致印花成品的问题高发!
色浆加入后涂料变稠的情况一般较少,而出现涂料粘度变高的主要原因可能是:
一、色浆中加入了碱溶胀或聚氨酯类的增稠剂,大量的自由水被束缚,影响了涂料的流动性。
二、色浆内助剂成分与涂料体系不匹配。
用水性色浆给涂料调色时,涂料粘度变稠,需要先-色浆与涂料体系的兼容性,有-的话可以与色浆供应厂商联系并确认,同时要求提供相应的解决方案和预防措施。因此,乳胶漆外用色浆并不是颜料越细越好。同样颜料指数的色浆,染料色浆供应,尽管有的细度小,着色力高,但其耐候性却得不到起码的-。尤其对于调色系统色浆,其细度更应控制在适当范围内。适当的细度,即达到佳有效着色粒子数,有助于相对地提高色浆耐候性。
从经济性方面来说,一体化调色系统色浆,需要充分考虑到使用同高浓度色浆,来降-色的成本。
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