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dc53模具钢与您分享热做模具钢工艺流程
热处理一般包括加热、保温和冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程是相互联系的，dc53模具钢材料，不能中断。
当金属被加热时，模具钢dc53价格，工件暴露在空气中，这通常会导致氧化脱碳（即钢铁零件表面的碳含量降低），这对热处理后零件的表面性能有不利影响。金属应在受控气氛、保护气氛中加热，熔盐和真空。保护性加热也可以通过涂层包装进行。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一。加热温度的选择和控制是-热处理的主要问题。加热温度随待处理金属材料和热处理目的的不同而变化，加热温度高于相变温度以获得高温显微组织。相变需要一定的时间。当金属工件表面达到要求的加热温度时，必须在该温度下保持一定时间，以完全改变内部和外部温度以及微观结构。这个时间叫做等待时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度一般没有保温时间，化学热处理保温时间往往较长。
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h13热处理工艺
1.对市场上供应的h13钢和模坯进行预热处理。钢厂已经进行了退火热处理，东阳dc53模具钢，-了-的金相组织、合适的硬度和-的可加工性，不需要退火。但经过厂家改造锻造后，原有的组织和性能遭到破坏，锻造应力增大，需要重新退火。
等温球化退火工艺:860 ~ 890℃加热2h，冷却至740 ~ 760℃4h，冷却至500℃出炉。
2.调质要求韧性好模具淬火工艺规范:加热温度1020 ~ 1050℃，油冷或风冷，硬度54 ~ 58 hrc要求模具淬火工艺以热硬度为基础，加热温度1050 ~ 1080℃，油冷，硬度56 ~ 58 hrc。
回火温度:530 ~ 560℃，硬度48 ~ 52 hrc回火温度560 ~ 580℃；硬度为47 ~ 49 hrc。
回火应进行两次。500℃回火时出现回火二次硬化峰，回火硬度，峰值在55hrc左右，但韧性差。因此，回火过程应避免在500℃左右。在540 ~ 620℃回火。
淬火加热应预热两次(600 ~ 650℃，800 ~ 850℃)，以减少加热时的热应力。
3.如果对h13钢进行化学热处理，可以通过气体渗氮或氮碳共渗进一步强化模具，但渗氮温度不应高于回火温度，以-型芯的强度不降低，dc53模具钢多少价格，从而延长模具的使用寿命。
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很多人谈到材料的硬度，一点，选材也要懂得毛料和熟料的区别，在这里将两者简单分开，有利于客户对模具配件加工的了解。指直接出厂的材料，出厂硬度一般在十多二十度左右，硬度不会太高，有些材料没有硬度。
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