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泡沫消失模铸造中如何防止返喷

　消失模铸造是铸造工艺中的一种，在铸造工艺中会存在种种铸造缺陷，从而导致铸造件的缺陷，消失模铸造也不例外。返喷是消失模铸造中常发生的现象，返喷-时可能会危及浇注工的人身安全，水泥泡沫板价格/林迪牌聚苯板，必须予以重视，为减轻喷现象，要采取以下方法：

　　一：泡沫模型密度要小，在-泡沫表面，高密度泡沫板价格 高密度泡沫，-模型强度的前提下，泡沫应做得越轻越好，以减少浇注时的发气量。

　　二：泡沫模型上涂料定要烘干，每批泡沫模型应抽检其烘干过程的重量变化，做出烘烤重量变化曲线图，只有在重量不再发生变化情况下方可上涂料。

　　三：在浇口杯处上面盖一个档板，阻燃泡沫板价格/林迪牌聚苯板，可把返喷上来的钢水挡住，北京顺义泡沫板，使其不能飞溅出来，危及现场操作工人。

　　四：浇注系统，-是直浇道和横浇道不应上涂料，这样可以使浇注时产生的气体能快速充分地抽走，而且不上涂料，节省了涂料的消耗

　　使用以上的方法可以有效的防止消失模铸造过程中返喷现象，较好的防止铸件的缺陷，提高铸造件的，此外它还能提高生产的安全度。

泡沫消失模出现粘模粘料的解决措施

泡沫消失模为什么会出现粘模粘料现象？这类现象该如何解决呢？接下来我们给大家分析一下：

　　1、检查模温是否正常，适当降低合金液浇注温度和模具温度。

　　2、检查脱模剂配比是否异常，尝试更换脱模剂，调试喷涂位置和喷涂量。

　　3、对压铸模具表面进行抛光，对已氮化过的模具，慎重抛光，防止破坏掉表面的氮化层，形成越抛越粘的情况。

　　4、改进浇注系统设计结构，避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯。

　　5、修改模具冷却系统，调整压铸工艺参数，适当降低压射速度，缩短二速行程。

　　6、试着在动模上磨几条横沟，0.2-0.3mm即可，压铸件上会表现被拉的很亮，不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力，把压铸件带到动模上。