一、喷雾干燥机设备概述及优势
喷雾干燥机应用于生物发酵工业生产通常采用精制工艺，从粗发酵液中提取有效成分，剩余的发酵废液中富含菌体蛋白、多肽、-酸、 残糖等营养物质，由于成分复杂，浓缩后的发酵废液在干燥过程中往往呈现高粘、强吸湿、易结块、变性温度低等特征.
1、高速离心转速-12800rpm，雾化盘直径φ180mm，氧化铝喷雾干燥机，能雾化成非常细小的雾滴。缩短雾滴在干燥塔内恒速、降速干燥的时间，使粉末到达塔壁前已经完成较高的干燥程度。
冷却风泵在冷却的同时补充雾化盘离心作用吸入的空气，防止雾化盘周围的空气吸入形成涡流使雾化盘上部周围未干粉末粘壁结焦甚至自燃。
2、热风分配器蜗型配风管能使热空气均匀的进入空气分配锥，分配锥导向叶片和雾化盘上方导风圈能够调整热空气旋转角度和进入干燥塔顶及进入雾化盘周围热空气流量之配比。终能够使热空气以化的方式进入干燥塔，与雾化液滴以合理的接触方式达到瞬间干燥的目的。同时调控热空气流场半径尽量缩短，降低塔壁温度。
3、干燥塔具有较大的直径和较小的锥体锥角。宽敞的干燥空间-产品有足够的干燥时间。较小的锥体锥角使产品出料更顺畅。干燥塔壁冷风膜空气保护，使高温产品不能直接到达塔壁，在冷风膜冷却失去热塑性后随塔壁下滑。防止高温产品由于热塑性作用粘附在塔壁上长时间堆积甚至结焦碳化自燃。
4、抗结剂定量加入干燥塔，流态化的抗结剂具有细小的颗粒度，很大的表面积，其特性使产品粉末之间黏结机会-减小，进一步降低粘壁的可能性。同时增加了产品的流动性，玻璃微珠喷雾干燥机，提高了产品包装后的抗结块性。
5、干燥温度自动控制。对于热塑性并且具有较低转换温度的产品来说，干燥的有效温度范围是相当有限的。产品温度必须足够低，以-产品的稳定性和不发生粘结；同时干燥温度必须足够高，以便在物料液滴/颗粒碰撞干燥塔壁以前的有效时间内干燥物料。所以选择合适的进风、出风温度并严格控制尤为重要。
一、石墨烯喷雾干燥机--设备概述
1. 江苏博鸿干燥精工制作加热器，安装物理温控保护功能，此保护系立于plc控制系统，当传感器检测到加热器内的温度超过设定值时，加热器会自动停止加温，防止误操作引起加热器烧坏。
2. 采用进口布袋滤芯，过滤精度达到0.3微米(300纳米)，过滤之后的粉尘基本满足要求，并且为折叠结构，鱼粉喷雾干燥机，减少布袋除尘的占地空间和更换频率；
3. 布袋除尘装置采用乔枫的文丘里升级反吹系统，可有效的除尘并且延长布袋的使用寿命和除尘效果；
4. 在布袋除尘两端安装压差表，当布袋发生堵塞时，自动报警。可设置压差值，可-风道系统顺畅流动，从而-设备连续运行及物料的稳定性；
5.进风温度，出风温度和进料系统互锁，设定进风温度，出风温度后，进料系统自动控制进料速度；
二、石墨烯喷雾干燥机--适应物料
喷雾干燥粒：
化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。
食品：-酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
制药：、、、冲剂等。
陶瓷：氧-、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、。
喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。
喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。
一、氢氧化铝水溶液--工艺参数
1、料液名称：氢氧化铝水溶液
2、水分蒸发量：750kg/h
3、料液固含量：45％
4、产量：614kg/h
5、进风温度：350℃
6、出风温度：110℃
7、加热方式：重油间接加热
8、喷雾方式：高速离心雾化
9、干燥方式：热风雾滴并流式离心干燥塔
10、产品捕集方式：布袋除尘器
11、电源：三相ac：380v/50hz
12、设备安装地点：俄罗斯
二、氢氧化铝水溶液高速离心喷雾干燥机--电气控制系统
江苏博鸿干燥公司对各行各业干燥工艺的钻研，积累了诸多的实践经验，研发出适合干燥设备发展要求的集散控制系统，能-限度的优化生产过程的控制，有利于企业提高设备的运行效率，使企业能发挥出生产能力。我公司研发的干燥设备集散控制系统把生产过程所需的设备控制柔合在一套控制系统中，采用plc操作监控，具有彩色工艺流程动态显示，来-工艺的正确性。整套系统控制，设备保护完善，操作简单方便，系统维护量小等特点。
控制系统的构成和配置
1）触摸屏显示器12寸；plc选用西门子s7-200。
2）在触摸屏上显示画面，整套工艺操作可以在触摸屏上
显示进口温度、出口温度、塔体负压、进料频率、
频率、送风机频率、引风机频率以及调节等；
也可以在屏上进行电机开关，自动与手动操作。
3）系统工艺逻辑关系控制点：
塔内照明控制；
气锤控制，时间可调、自动控制；
引风机变频控制，与送风机变频控制连锁；
燃烧器自动控制，与引风机变频控制连锁；
油泵电机控制；
变频控制，与油泵电机联锁控制；
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