混料机-双螺旋混料机-环鑫

混料机搅拌桨外层经碳化钨喷涂工艺加工处理后，搅拌桨外层硬度、强韧性、耐磨性都有明显提高。真正使用后，混料机搅拌桨与目前常用的不锈钢搅拌桨、高合金工具钢、高速钢、氮化热处理、喷涂工艺耐磨层等搅拌桨相比较，寿命提高了3~8倍及以上。总而言之，近年来碳化钨喷涂工艺技术的成熟，混料机采用该技术的应用不断增多，尤其是陶瓷、碳酸钙、铁氧体、玻璃等材料的混合领域，不仅可以提高该设备的寿命，还可以减少搅拌桨磨损对材料的污染。

混料机为立式结构，在罐体内安装2-4层桨叶。物料通过叶片的高速旋转，沿叶片切向运动，在离心力的作用下被抛入锅壁，沿锅壁上升。一些上升的材料在重力下落入叶片中心，另一些材料撞到盖子后落下。然后再向上抛，这种上升运动结合切向运动使物料相互碰撞，交叉混合；同时材料与叶片、内壁、材料发生碰撞摩擦，使温度迅速上升。另外，挡板对物料流动造成干扰，使其不规则运动，并在挡板附近形成-的涡流，促使物料进一步均匀分散混合。混料机的热源主要为自摩擦，因此多数情况下不需要额外加热。热量主要来源于以下摩擦:物料与搅拌叶片的摩擦、物料与物料的摩擦、物料与混合机内壁的摩擦。这样产生的热量可以柔和均匀的加热物料，比外部加热方式好很多。在混料机的混合过程中，消耗的电能几乎完全转化为热能，从而提高了物料的温度。但是局部过度摩擦也会带来问题，有的自摩擦产生的热源达不到需求时，可以在夹层中加入导热油辅助加热，达到温度要求。