喷雾干燥设备采用电加热,蒸发量为15kg/h。
喷雾干燥设备对焊采用等离子自动焊接,3个jbt4712.3-2007.b2标准支耳。
内胆材质:s30408产地为山西太钢/上海宝钢;
内壁不锈钢厚度为2.0mm;外壁厚1.5mm。
内胆镜面抛光≤0.4μm,卫生级无死角,外表面≤0.8μm 处理。
采用可变频的电动喷雾器,腔体内部需要有合理的设施防止粘壁及水蒸气凝结现象。如冷风、风淋、保温等(夹道内必须设计冷风冷却);锥形部需配备三气锤,用于防止粘粉现象,使用气锤需考虑长久使用不会破坏罐体;罐体出料风管风速不得低于15m/s。
进风需配有三级净化装置,-进风洁净度达到d级区标准,豌豆蛋白喷雾造粒干燥机,在过滤器前后安装压差计,过滤器建议采用无锡零界,苏净等品牌,涉及的螺杆泵、-泵及风机均选用国内品牌。
1、喷雾干燥设备出料系统要采用-安全设施,喷雾造粒干燥机,出料要顺畅,不留死角,易清洗,出料的水分不高于6.0%;
2、设备需要对进出风温度进行控制,进出风处风机均需要采用变频电机;变频器采用日本安川品牌。
3、引风出料管路需采用快接,易清洗,无死角;
4、采用二级旋风除尘装置;
5、配备收料冷风装置;(冷却系统单独报价)
6、采用plc程序控制;
石墨烯离心喷雾干燥机(新能源)
物料介绍
石墨烯(grapheme)是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和传递等方-有重要的应用前景,被认为是一种未来-性的材料。英国曼彻斯-学物理学家安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫,用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯,因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。
石墨烯的研究与应用开发持续升温,石墨和石墨烯有关的材料广泛应用在电池电极材料、半导体器件、透明显示屏、传感器、电容器、晶体管等方面。鉴于石墨烯材料优异的性能及其潜在的应用价值,在化学、材料、物理、生物、环境、能源等众多学科领域已取得了一系列重要进展。研究者们致力于在不同领域尝试不同方法以求制备高、大面积石墨烯材料。并通过对石墨烯制备工艺的不断优化和改进,降低石墨烯制备成本使其优异的材料性能得到更广泛的应用,并逐步走向产业化。
00001. 设备的应用
石墨烯粉体堆积密度很小,而且形态呈棉絮状,志恒干燥的-针对石墨烯的物化特性专门设计了石墨烯离心喷雾干燥机,将传统配置中的旋风分离器去除,直接采用双布袋的收料方式,左右交替清灰,-提高的系统的收料效率。
一、-酸废液喷雾干燥机产品介绍:
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合^的标准时,喷雾干燥是一道较好的工艺。
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,胶原蛋白喷雾造粒干燥机,废气由风机排空。
性能特点:
◎干燥速度快,料液经雾化后表面积-增加,在热风气流中,甜菜根喷雾造粒干燥机,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,-适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有-的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,-。
◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
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