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硅胶产品喷油使用的工艺有哪些?
日常很多硅胶电子产品都会采用喷油,经过喷油之后可以提高硅胶产品的以及美观外形。因为和美观外表提高的是产品的使用价值,让更多-
一、抗静电触感油
抗静电油是硅橡胶制品中喷漆普遍的类别,它的关键功效是在硅胶制品表层喷漆一层全透明水状的焊接(焊接与雾水相遇,无油腻感感觉)超过光 滑效果,磨砂及其避免粘黏尘土的效果,现阶段硅橡胶日常生活用品与-触碰基础都必须达到滑嫩的触感效果,因此它针对触碰-的护肤美容类别比 较多。
二、色油
除开硅橡胶制造行业以外,油泵当色调的在许多商品之中常有应用,但是硅橡胶喷漆色油有两种缘故, 一要硅胶制品的灯色效果的-达不上顾客规定必须很深的色调,二由于硅胶制品的表层有欠佳的状况,选用喷色油方式 开展遮盖挽救。但是 通常情况下色油全是对于灰黑色商品和白色商品,别的色调不怎么喷漆色油。
三、pu印刷油墨
喷pu油关键是得到导功效,pu印刷油墨是这种热固型单组分性能聚氨酯材料喷漆印刷油墨,具备的维护特性,非常适用硅橡胶制品的具备光亮/亚光要求的表层喷涂,而导电性硅胶制品是电子设备制造行业普遍的类别商品,它关键根据粘附的导电性效果超过接触点连接效果,这类别商品一般作为某些硅橡胶 笔头,遥控器手机壳uv油加工,点读机笔头类别商品,珠海手机壳uv油加工,但是这类别印刷油墨现阶段不怎么有人应用,关键缘故还是由于对装配车间有规定,导电性效果怎么样都得看温度,因此加工工艺较为不便。
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喷漆环境对加工的影响有多大?
在塑胶喷漆加工生产过程中,往往会受到工艺和环境的影响,如果没有做好预防措施,对产品的影响将会很大,加工环境对喷漆的影响有多大呢?
一、塑胶产品在喷漆加工前必须经过除尘工序。喷漆环境差,空气中的灰尘会再次落到产品上,影响喷油产品的。会产生、尘点、毛丝或结合-等故障。
二、产品在喷涂加工后要经过一段烘烤、干燥工序。喷涂环境差,空气中的灰尘、毛丝会再次落到未干的涂层表面,粘在涂层上,造成-
三、喷漆加工现场的温度、湿度对喷漆涂装膜层的影响十分明显,abs手机壳uv油加工,温度过高,相对湿度大,涂装喷漆层易发白,呈现桔皮状,而温度过低,则漆层易流淌。
所以说环境对喷漆加工的有-的影响,会直接影响喷涂加工的良率。
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塑料件喷涂的施工条件及流程介绍
金属当中除了金银以外,其他的金属性质都不算太过稳定,遇水和空气之后更容易发生氧化。为了让金属耐腐蚀,一般都会为它们进行塑料件喷涂。
塑料件喷涂多数都用在金属设备的里层当中,使用涂料喷涂过后,金属设备就变得耐腐蚀了,使用的寿命也会变得长久。塑料件喷涂并不是在任何时候都可以使用的,它有一定的施工条件,下面我们就来具体了解一下塑料件喷涂的施工条件和流程。
塑料件喷涂施工条件
喷涂施工温度为(25±5)℃。施工相对湿度不大于80%。湿度过大时,手机壳uv油加工价格,在漆内添加cha—13或f—1防潮剂,防止涂层发白。
塑料件喷涂工艺流程
1.退火
塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处
理是把abs塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑
件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。
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