氮、氢、氧对焊缝金属的作用和影响:
⑴氮 氮主要来自焊接区域周围的空气。手弧焊时,堆焊金属中约含有0.025%的氮。氮是提高焊缝金属强度、降低塑性和韧性的元素,也是在焊缝中产生气孔的主要原因之一。
⑵氢 氢主要来源于焊条药皮、焊剂中的水分、药皮中的有机物,焊件和焊丝表面上的污物(铁锈、油污)和空气中的水分等。各种焊接方法均使焊缝增氢,只是增氢的程度不同:手弧焊时用纤维素药皮焊条焊得的焊缝含氢量比母材高出70倍;只有采用低氢型焊条施焊时,焊缝的含氢量才比较低;而用co2气体保护焊时,含氢量zui低。
氢使焊缝金属的塑性性-下降,促使在焊接接头中产生气孔和裂纹,并且还会在拉伸试样的断面上形成白点。
⑶氧 氧主要来源于空气、药皮和焊剂中的氧化物、水分及焊接材料表面的氧化物。随着焊缝中含氧量的增加,其强度、硬度和塑性会明显下降,还能引起金属的热脆、冷脆和时效硬化,并且也是焊缝中形成气孔(co气孔)的主要原因之一。
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我们说在焊接前做清理的准备那是的,上、下两电极的地方经常会出现异物,比如说油渍等,这就需要我们经常的清理,可能在生活中,这是件不起眼的小事,但是可能就是因为它造成我们在安全使用的点焊机时出现故障,清理工作很容易,但是我们必须经长的做。通电检查是我们在使用点焊机时所必须的,这是在使用点焊机时的一个重要环节,有时候电气设备可能有露电现象,当然我们的气路系统等也可能有漏电现象,所以我们在使用前必须做好检查,从而保障我们生产的安全进行。
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合金元素对焊接影响:
1)铬(cr)铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢来说,铬便是一种偶然的杂质。铬的主要冶金特征是易于急剧氧化,形成难熔的氧化物三氧化二铬(cr203),从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后,能使熔渣粘度提高,流动性降低。
2)镍(ni)镍对钢的韧性有比较-的效果,一般低温冲击值要求较高时,适当掺入一些镍。
3)硫(s)硫是一种有害杂质,随着硫含量的增加,将增大焊缝的热裂纹倾向,因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要结构时,硫含量不得大于0. 03%。
4)磷(p)
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