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在机内施胶部位使用消泡剂
此处用消泡剂主要消除胶料回流过程产生的泡沫,消除胶料回流过程和空气接触形成的泡沫。如果泡沫过多,胶料小罐液位失真,泵送胶料含有大量空气,浸入式施胶机工作夹区造成漏涂,膜转移施胶机压力不稳,-时造成滚面干磨。
淀粉胶料粘度一般在200~600之间,固含量3~12之间,温度60度以上,粘度越高泡沫越多,改性淀粉起泡性强于原淀粉。消泡剂要求消除泡沫的同时必须要脱出体系的空气,同时不能在纸面上有残留,影响外观。
矿物油类的消泡剂相容性分散性较好,目前应用为广泛。在对纸面外观不要求的纸种(瓦楞)有机硅类的也有使用。做表面施胶的作用是为了提高纸张抗水性,因此如何减少消泡剂对于抗水性的影响是消泡剂研究者的努力方向。
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造纸行业另一项主要成本木浆高位有望维持,到了2019年后,木浆新增产能或将停止,如果需求仍有扩张,木浆价格还有可能进一步上行。这就意味着,如果纸价上行空间不大,同时成本方面有一定的压力,则未来产能的盈利能力可能将低于2017年水平。
机构的预期也开始产生分化。对于文化纸板块,预期分歧在于木浆价格是否会持续走弱进而利空行业盈利;对于包装纸板块,预期分歧在于今年四季度新增产能投放是否会导致吨毛利下滑。
据了解,2017年12月造纸及纸制品制造业固定资产投资完成额累计实现3090.96亿元,累计同比增速达到1.2%;而2018年2月造纸及纸制品制造业固定资产投资完成额的累计增速达到了18%,呈明显回升态势,而新增产能投产将会在2018年四季度集中释放。
油型消泡剂,大多为环氧烯烃和脂肪醇的缩聚物,是一种亲油性表面活性剂,有-的消泡和抑制泡沫的效能,mpo消泡剂即属于这种类型,mpo消泡剂的消泡能力是柴油的10倍以上,由于具有较大的疏水性,在纸面会造成油点和影响施胶度,从而不能用于白纸和纸种。
近发展的乳液型消泡剂与传统的消泡剂不同,不含任何油型组分,为聚醇醚型的表面活性剂,对水的亲和力较大,具有-的消泡和脱气能力,并能提高填料留着率,加速浆料滤水和-纸页成形。乳液型消泡剂适应的ph值范围较广(4~10),对施胶无-影响,不会在纸面产生污点等优点。
由于消泡剂为液态,可用计量泵输送,通常不受水质硬度的影响,并可经受剪切力的作用而保持稳定。为了取得的消泡效果应正确选择加入点,应加在发生泡沫的场所或在稍稍-处。在纸机系统可加入网下白水盘,总之应距流浆箱有一定距离,使浆料在消泡后上网,-纸页成形和成纸的。
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