重庆赛驰数控刀具-非标刀具设计-贵州非标刀具

数控加工刀具的选择标准

刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一，不仅影响机床的加工效率，非标刀具厂家，而且直接影响零件的加工。对数控刀具总的要求是安装调整方便、刚性好、精度高、-度好，在此基础上综合考虑工件材料的切削性能，机床的加工能力，非标刀具设计，数控加工工序的类型，切削用量以及与机床和数控装置工作范围有关的诸多因素。

数控刀具分类与特点根据刀具结构可分为：

1）整体式：刀具为一体，非标刀具定制，由一个毛坯料制造而成，不分体；

2）焊接式：采用焊接方法连接，刀杆；

3）机夹式：机夹式又分为不转位和可转位两种；通常数控刀具采用机夹式！

根据刀具加工方式可分为：

1）车削工具：分外圆、内圆、螺纹、切槽、切断刀具等。

2）钻削工具；包括钻头、丝锥、铰刀等。

3）镗削刀具；

4）铣削刀具；包括面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀等。

切削刀具材料与加工对象的化学性能匹配

　　切削刀具材料与加工对象的化学性能匹配问题主要是指刀具材料与工件材料化学亲和性、化学反应、扩散和溶解等化学性能参数要相匹配。材料不同的刀具所适合加工的工件材料有所不同。

　　 各种刀具材料抗粘接温度高低(与钢)为：pcbn>;陶瓷>;硬质合金>;hss。

　　 各种刀具材料化温度高低为：陶瓷>;pcbn>;硬质合金>;金刚石>;hss。

　　 种刀具材料的扩散强度大小(对钢铁)为：金刚石>;si3n4基陶瓷>;pcbn>;a1203基陶瓷。扩散强度大小(对钛)为：a1203基陶瓷>;pcbn>;sic>;si3n4>;金刚石。