颗粒机加工过程中注意事项:
1、物料在造粒前,要经过调质,蒸汽的压力一定要稳定4-8bar,而且蒸汽在调质-定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,会造成造粒的堵塞。物料经过调质后,受到了一定程度的熟化,可-提高饲料中营养成份的利用率。
2、造粒的过程中,应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是:用手轻捏后,物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同,要稳定地控制在75—95℃之间。
3、造粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够,如果冷却过快,会使物料颗粒表面开裂,冷却不够,温度过高,会使物料吸湿,造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。
木屑颗粒机
原料
生物质颗粒的原料来源非常广泛,以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材;农作物收获后产生的各类秸秆;其它各类可燃烧的生物质为原料,不需要添加任何胶粘剂,通过设备加工处理,均可制造生物质颗粒燃料。
介绍
1.新一代木屑颗粒机可生产各种木屑、秸秆、谷壳等多种原料为主的生物质颗粒;
2.采用冷压成型、挤压成型等多种成型技术,油脂抛光整型工艺使生物质颗粒外观美观,结构紧凑。
3.新一代木屑颗粒机产量高,耗能低,低噪音,低故障,机器性强,可连续生产,经济-;
4.整机采用特殊材料和-连轴传动装置,关键部件采用合金钢加耐磨材料,利用德国真空炉热处理,使用寿命延长5-7倍。
平模木屑颗粒机
产品优势
优势一:压轮加大后,使轴承加大,增强了承受压力能力。优势二:压轮加大后,使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内,-轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。优势三:压轮加大后,可使压轮修复2-3次,延长了使用寿命,降低了生产成本,加大了项目的利润空间。四、该机型压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。五、该机型压缩成型多样化,圆棒(φ20--φ30mm)、方块(20×30mm)、颗粒(1.5-φ15mm)只要调换一下模具都可以做,适应不同物料压缩成型,达到效益。六、制粒室设有观察门,-检查便于保养、维修
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