秸秆制炭设备-兴中机械锯末制炭设备-制炭设备

机制木炭成本小，利润高。半年即可收回全部投资。如果产品出口则利润更高炭化工艺是制炭机中主要的工艺流程，炭化的好坏直接 影响着制炭机的使用效果，但是制炭机在炭化过程中总会出现这样那样的问题，这对木炭的生产是很不利的，也会影响制炭机的销量。那么制 炭机炭化过程中会出现哪些问题呢。出现粉棒情况，一般多是由于窑内潮气比较重或者窑内气流不顺而造成的。解决的方法是充分利用放大孔 ，将窑内水气排放出来。在装窑前应清理好烟囱-烟路通畅。出现有生炭情况，造成此类问题的原因主要有两个，分别是窑内气流不顺和窑 制造问题。气流不顺的主要原因是在摆烟道的时候没有摆好，砖缝过大，木屑棒掉到烟道中堵塞烟道。同样机制木炭机也有其优点：1．节能： 不伐树木，利用竹木制品废料生产，变废为宝。而生产普通木炭要伐树木，制炭设备，破坏生态环境。2．固定炭含量80%左右，热值7500-8000kcal ，而木炭的固定炭含量低，机械制炭设备，热值6500kcal左右.3.清洁卫生：无炭头、燃烧无火花、燃烧期间灰自然落下不飘起来、灰份3%或6%左右燃烧后 灰少。

锯末木炭机很多客户都很关心木炭制棒机的使用周期，木炭制棒机寿命的长短与配件有密切的联系。木炭制棒机设备的易损件一般都有推进器，内套，秸秆制炭设备，直套，加热圈，温控表，电热偶 ，焊条，油封等，这些易损件的寿命决定着木炭制棒机的使用周期。

木炭制棒机推进器在正常使用情况下，约12小时候后，取下修整，但有些原料质地不同，可能需要更短的时间就需要取下修整（修整时采用的焊条耐*性及耐热性，也可能影响到使用周期）。其中推进器一般是3修整一次，加热圈一年大概需要9个，锥套一年大概需要25个，直套2-3个月换一次。

木炭制棒机推进器的检测修整方法：

1、把推进器端部需堆焊部位预热，温度达到200℃左右。

2、选用耐*焊条，根据推进器端部前角磨损情况分层 堆焊一层，须清理掉焊渣，再焊二层。焊接厚度超过所需厚度1-2mm，焊好的推进器不应有夹渣、气孔等缺陷 。

3、焊好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入-在三个导程以上进行冷却。

4、冷却至50℃以下取出，在绿碳化硅砂轮上修磨，修磨时不允许用力过猛或局部过热，严禁用水或其它液体冷却。

5、修磨时，螺旋端部360度，圆周处前角由2度，逐渐均匀地增加，到端部时前角增加到22度，在此段前角角度上升过程中，不得有坑洼不平或不均匀等现象。