试压泵安全操作规程
1、严格按照试压要求的规定进行试压试验,试压件应整洁、干净、易检验。
2、试压前应检查电气系统和接地情况,校对压力表,湖北手动试压泵,试压泵运转及润滑是否-,试压表的1大度数,不小于试验压力的1.5倍。
3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置,试压充水时先打开排气孔,卸下压力表,使容器内空气放净,待排气孔和压力表接管口出水时,再装表和关闭排气孔。
4、升压必须缓慢、不准超压,试压件升到一定压力后禁止捶击。试件及管线如发现缺陷,应先降1压于零位后再处理,小型手动试压泵,不准带压工作。
5、负压、低压的试件、小容器可一次升压到一定的压力后,保压检查。容积大的试件,可以分段升压和检查。
6、试压件必须放置平稳,试压部位经检验不得渗漏。
7、试压工作结束后先放水、卸压后再拆卸螺栓,冬季试压后,必须立即将水放净,以防冻坏设备。
8、紧固螺栓应使其受力均匀,防止局部变形,造成。
9、试压泵应专人操作,每次试压必须两人以上,并有专人指挥在未放水前,要坚守岗位。
10、将检查到的缺陷部位要做出标记,并填写试压记录。
1. 任何稳压时间都不得少于作业指令上指1定的时间。根据试压的具体情况,保持压力的时间可为一小时或更长时间(尽管一般试压时间为10分钟和15分钟)。
2. 试压持续期间,任何人不得进入试压区。
3. 试压合格标准为:在指1定的试压持续期间压力不变,且无明显泄露。
4. 在整个压力保持期间,必须查看压力表和压力记录仪。
5. 在要求的压力下和指1定的时间段完成试压后方可进行设备的功能试验。
6. 在功能试验期间,对任何正在接受试压的设备部件不得施加冲击荷载(如锤击等)。
7. 在试压前,应使用堵头替换安全阀和泄压装置。如果未替换安全阀,则1高试压压力为安全阀额定设置压力的90%。如果试压过程中打开了安全阀,则需进行置换并重新校准。
00001. 所有接头、盲堵和试压堵头的工作压力等级必须与接受试压设备压力匹配不允许有焊接或局部修补 处。
压力泄露检
为了更有效地检查泄漏,在低压条件下操作人员可进行检查。在这种情况下,进入试压区之前必须-压力释放到等于1大试压压力(或1大工作压力,以较低者为准)的10%,例如,试压压力为5,000 psi,泄漏检查时压力应为500 psi。此外,泄漏检查时必须遵循以下要求:
所有溢流处和湿润部件必须干燥,以便于发现泄漏点。
仅允许一人进入试压区。
另外一人必须站在适当位置,手动试压泵功率,使靠近试压件的人在其视野范围。
不得在试压件上开展任何工作。
不得紧固或调整任何部分。
在压力条件下不得对任何部件施加冲击荷载(如锤击)。
故障原因、分析与排除方法
1、泵的压力上不去、压力上升太慢。
(a)出水阀(件6、15)不密封或被卡往,拆下出水阀与集水块(件13)间的出水管,视其工作介质压出情况,如无介质溢出,应先拆下出水阀清洗阀芯或重新研磨,-者更新。
(b)吸水阀(件4、18)不密封或卡住,应拆下吸水阀捡查阀芯,进行清洗或研磨。
(c)进水管或滤网堵塞,应清冼。
(d)柱塞密封处滴水,打开高低压缸上椭园形长条,拼紧调节螺母,或拆下高压缸更换密封圈。
2、泵的压力不稳定,关闭开关停机后压力表读数下跌。
(1)不稳定则为单个高压缸工作,有一个高压缸的阀芯不密封,或卡死,用前(1、a)方法排除。
(2)低压出水阀(集水块与联通装置连接处),高压出水阀(集水块与蓄能器连接处)阀不密封,手动试压泵品牌,阀芯与闷座处有杂物、应清除杂物或重新研磨阀芯。
(3)出水口或管连接处有渗漏现象,应重新加以紧固,密封件损坏应更换。
(4)压力表失灵,应修理调整或更新。
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