硅胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,里面含有聚硅氧烷,硅油,白炭黑(二氧化硅),偶联剂及填料等等,主要成分是二氧化硅,其化学分子式为msio2·nh2o。不溶于水和任何溶剂,-无味,化学性质稳定,除强碱、外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组分和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附-、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
提高环境的温度和湿度,都能使-过程加快。在典型的环境条件下,一般15~30分钟后,硅橡胶的表面可以没有粘性,厚度0.3厘米的胶层在-之内可以固化。固化的-和强度在三个星期左右会逐渐得到增强。 单组分室温-硅橡胶具有优良的电性能和化学惰性,正相硅胶填料,以及耐热、耐自然老化、耐火焰、耐湿、透气等性能。它们在-60~200℃范围内能长期保持弹性。它固化时不吸热、不放热,固化后收缩率小,对材料的粘接性好。因此,主要用作粘合剂和密封剂,其它应用还包括就地成型垫片、防护涂料和嵌缝材料等。许多单组分硅橡胶粘接剂的配方表现出对多种材料如大多数金属、玻璃、陶瓷和混凝上的自动粘接性能。当粘接困难时,可在基材上进底涂来提高粘接强度,底涂可以是具有反应活性的单体或树脂,当它们在基材上固化后,正相硅胶填料,生成一层改性的适合于有机硅粘接的表面。单组分室温-硅橡胶虽然使用方便,但由于它的-是依懒-中的水分,使-胶的厚度受到-,正相硅胶填料多少钱,只能用于需要6毫米以下厚度的场合。单组分室温-硅橡胶的-反应是从表面逐渐往深处进行的,胶层越厚,固化越慢。当深部也要快速固化时,可采用分层浇灌逐步-法,每次可加一些胶料,等-后再加料,这样可以减少总的-时间。添加氧-可加速深层胶的-。
早期硅胶以硅酸盐为硅源制得,金属杂质含量较高,属于a型硅胶。金属杂质导致其硅-酸性较强,正相硅胶填料报价,使得极性或碱性化合-谱峰拖尾及回收率很差。用有机试剂(teos,四乙-)为原料可以有效控制金属离子含量,制备超纯b型硅胶,即降低了硅醇基的活性,也消除了化合物在色谱柱上与金属离子产生螯合,避免碱性化合物拖尾。目前用于hplc硅胶色谱填料基本上都是超纯的b型硅胶。
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