激光切割:用高功率密度的激光束照射切割材料,使材料迅速加热到汽化温度,通过蒸发形成气孔。当光束向材料移动时,将形成一个狭窄的宽度间隙,以完成材料的切割。
优点:精度高 (切口变形平滑) 、速度快 (根据激光功率匹配) 、效率i高 (形成一个工件而无需任何两个加工工件) ,宁波钣金件,灵活性 (与cad技术相结合,可以实现大量复杂零件的生产) ,使用简单的图形 (参数输入,计算机可以切割,容易),市场广阔.
缺点:机器价格非常高。
激光加工是钣金加工中不可以或缺的一道工序,虽然激光加工早就应用到钣金加工上,但其并非全i能型的,在一定的水平上它能给钣金加工产生很大的帮助,但一起也是有一些作业是其力不能及的,跟随所有社会发展生产加工制造业的持续开展,其对钣金加工也提出了更高的要求,而要想做得-,那样务必提升激光加工专i业技能目前的束缚。
以的钣金加工水准,仿佛都还没做到那类处境,手工钣金件,但我们可以通过引进国外-的激光加工专i业技能及其设备来迅速-的钣金加工水准,智能化系统的激光器割开配置,在大幅发展割开输出功率的一起,-生产过程的稳定,-的减少-品的造成。在保障产品优品的情况下,钣金加工公司也应将环境保护与工业生产结合在一起,减少耗能,为环境保护尽自己一份岗位职责。
随着钣金件结构的差异,钣金件喷塑,钣金工艺流程可能各不相同,但总的不超过以下几点.
1.设计并绘出其钣金件的零件图,又叫三视图.其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来.
2.绘制展开图.也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件.
3.下料.下料的方式有很多种,主要有以下几种方式:a. 剪床下料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的,再转冲床结合模具冲孔、切角成形.
b. 冲床下料.是利用冲床分一步或多步在板材-零件展开后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时短,效率i高,可减少加工成本,在批量生产时经常用到.
c. nc数控下料.nc下料时首先要编写数控加工程序.就是利用编程软件,将绘制的展开图编写成nc数控加工机床可识别的程序.让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上,将其平板件的结构形状冲制出来.
d. 激光下料.是利用激光切割方式,在一块铁板-其平板件的结构形状切割出来.
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