为了探索油田开发过程中各种驱替方式下有效解决厚油层内部层或平面上条带对驱油效果的影响,考察了超细纤维封堵剂——czzl-10对填砂管和人造岩心的封堵效果。水驱填砂管实验结果表明,czzl-10驱替后填砂管的渗透率比水驱时降低了90%以上,驱替压力增大10.6倍;聚合物驱封堵实验结果表明,加czzl-10驱后的渗透率比单独聚合物驱时降低了80%以上,石油钻井液,驱替压力增大7.4倍。人造均质岩心实验结果表明,岩心渗透率高,czzl-10的封堵效果明显。岩心水测渗透率分别为435×10-3、666×10-3、953×10-3μm2时,czzl-10对岩心的封堵率分别为40.0%、66.7%、57.6%,岩心残余阻力系数分别为1.6、3.0、2.1。封堵后岩心水测渗透率为222×10-3μm2,达到了堵而不死的目的。用超细纤维聚合物溶液封堵3层非均质岩心,非均-异系数越大、渗透率级差越大的岩心,层封堵效果越好,层分流率大幅下降,广安钻井液,中、低渗透层分流率大幅上升,实现了扩-及体积,提高采收率的目的。
钻井过程中通常因封堵性能欠缺出现井塌、井漏以及油气层损害等问题,在高温高压井中尤为-。而现有的封堵性能评价方法在评价高温(200℃)高压(10 mpa)钻井液的封堵性能时具有一定的局限性,为此建立了高温高压驱替法用以评价钻井液封堵剂的高温高压封堵性能。该方法通过填砂管模拟地层,在填砂管中以不同温度和不同驱替压力驱替封堵剂基浆或钻井液,根据填砂管渗透率的变化情况评价封堵剂或钻井液在不同温度不同压力条件下的封堵性能。选取了lrf、lpf和lsf三种封堵剂进行评价,在3 mpa和200℃下封堵性能的是lpf,钻井液处理,在10 mpa和200℃下封堵性能的是lsf,为进一步验证该方法的可行性,水基钻井液,通过高温高压滤失量法及压力传递法评价lrf、lpf和lsf三种封堵剂的封堵性能,实验结果与高温高压驱替法一致,验证了新建立的钻井液封堵剂高温高压封堵性能评价方法的可行性。研究结果表明,所建立的评价方法可以简单有效地评价封堵剂以及钻井液的封堵性能。
为解决涪陵地区页岩气储层层理、裂缝发育导致的油基钻井液漏失-的问题,通过分析页岩气地质特征及油基钻井液特性,研制出纳微米级可变形球状凝胶,辅配优选出的片状、纤维状封堵材料,合成了球状凝胶复合封堵剂。室内评价表明,在油基钻井液中加入2.4%球状凝胶复合封堵剂后,高温高压滤饼厚度由4.0mm减小至1.5mm,高温高压滤饼渗透率降低97.66%,20/40目石英砂床封堵承压能力由2 mpa提高至17 mpa。该球状凝胶复合封堵剂在涪陵地区66口井的现场应用结果表明,其与油基钻井液的配伍性好,可随钻封堵微孔、微裂缝,防止或减少钻井液漏失,从而有效降低油基钻井液的钻进损耗。
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