环氧粉末涂料施工工艺及要求:所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷头部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地形成正极,使喷和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气,粉末涂料制作,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷的导流杆时,由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷,粉末涂料加工,并进入了电场强度-的静电场,在静电力和运载气体的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。
涂装施工工艺流程 :前处理一干燥除去水份一喷涂一检查一烘烤一检查一成品
(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 。
(2)喷涂时,被涂物须完全接地,以增末涂装的喷着效率。
(3)喷粉后立即检查,若发现缺陷应及时处理。
流动性能对粉末涂料的影响:对涂装施工的影响
静电喷涂过程中,流动性好的粉末,像水沸腾一样,显得很蓬松,有流水般的效果,从供粉桶至喷,粉末传送轻便,粉末从喷嘴出来雾化好,克服粉末涂料结团而造成喷涂堵或“吐粉”等生产异常现象。流动性差的粉末在粉桶内则相反,从而导致涂装上粉差效率低。
喷涂面积大的产品都有一个共同特征,即具有-的自由流动性,意味着在使用过程中疏松、易于流化,从供粉桶至喷的传送轻便,且从喷出来的粉末雾化状态好,没有结团或吐粉现象,这样喷涂的面积就会广,粉体涂料流动性能是粉末涂料的基本特性之一,提高粉末流动性可有效提高使用上粉率,也是粉末生产过程品质管理的重要环节。
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