生产中几种常用的焊接方法如下
(1)焊条电弧焊
利用焊条与i：件之间产生的电弧将焊条和工件局部加热到熔化状态，焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材熔合在一起，形成熔池;随着焊接电弧向前移动，熔池逐步冷却结晶形成焊缠金属。
焊条电弧焊是应用普遍的一种焊接方法。其优点是方便灵活、适用性广泛，而且设备简单，-适合于焊接全位置短焊缝和自动焊难以焊接的焊缠。焊条电弧焊有单层焊、双面焊和多层多道焊接头，加长双头螺栓经销商，焊件厚度不受-，但焊件厚度较大时经济效益降低，而且随着厚度的增大，焊接缺陷增多。焊条电弧焊焊缝是铸态组织，接头两侧的热影响区有连续的梯度变化的组织特点。由于焊接热输入小，热影响区宽度相对较小。这种方法的主要缺点是生产率低、劳动强度大、对操作者技术水平的依赖性强。
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双头螺栓许用的剪切强度是材料屈服强度的20%～30%，还应充分考虑它的疲劳寿命。双头螺栓的失效除了断裂外，还有变形、脱碳、氢损伤、应力腐蚀、液体金属渗入断裂、腐蚀、高温蠕变断裂和交变载荷疲劳失效等
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双头螺栓渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得-的硬度（hrc58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
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