压铸件去水口油压机-油压机-品之良机械

液压机对工作介质的基本要求

液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且-机器工作部件工作灵敏、-、-和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是:

有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率;

能防锈蚀;

有好的润滑性能;

易于密封;

性能稳定，长期工作而不变质。

液压机i初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。

19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有-的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于-液压机的性能。

20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是油包水，立式油压机，而不是原来的水包油。油包水乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易i燃烧。但水基乳化液价格较贵，-了它的推广。

液压机的主要技术条件

液压机的图样及技术文件的技术要求，双动油压机，应符合有关现行尺度的划定，并应按照划定程序经由批准后，方可用于出产。

液压机分装的零部件，应有相关的安装识别标记，其中板式或管式阀等安装时须有准确的定向措施，其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。

液压机设计应布局公道，造型美观，使用机能，操作敏捷轻便，手操作力不大于49n(5kgf) 脚踏力不大于78?4n(8kgf)。

整体或部门包装的油压机及其零部件，应符合运输和装载的现行尺度和有关划定。

液压机重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装，-时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。

重要的导轨付及立柱、活(柱)塞等应采取耐磨措施。

滑块导轨工作而(或锒条面)与机身 寻轨工作面应保持-的硬度差。