以单锡盐或镍锡混盐为主。锰盐着金黄-真,硬质氧化,成本较低。但不稳定,不宜连续生产;银盐染色可获得金黄色、绿金色、黄绿色和金土色等多种色调。夹具对不同形状的零件,以及零件氧化后的具体要求来设计和制造夹具。因硬质阳极氧化的零件在氧化过程中,要承受-的电压和较高的电流,一定要使夹具和零件能保持极-的接触,否则将因接触-而造成击穿或零件接触部位的毛病。如果这个工艺作用在纯铝上,能够获得更高显微硬度氧化膜,而在铝合金上同样也能获得高的显微硬度氧化膜。与其他普通氧化相比,硬质氧化铝,硬质氧化的附着力强。
表面光洁度,经此处理后可以显得比原来平整一些,而对于原始光洁度较高的零件来说,往往经过此种处理后,硬质阳极氧化后,表面硬质氧化处理,零件表面的光洁度是有所改变的,对于较粗糙的表面来说,铝硬质氧化处理,显示的表面光洁光亮度反而有所降低,降低的幅度在1~2级左右。但电流较大时会产生激烈的-现象,加上生成氧化膜时会放出大量的热量,使零件周围电解液温度剧烈上升,温度上升将会加速氧化膜的溶解,使氧化膜无法变厚。硬质阳极氧化是一种常用而又有效的铝及铝合金表面处理方法。它是用电化学的方法在铝表面形成一层较厚的al3o4层,以提高铝的表面硬度及耐磨性。为了进一步提高涂层的性能,可在涂层中引入第二相粒子。
铝和铝合金所有棱角均应进行倒角处理,并且倒角y圆半径不应小于0.5毫米。被加工零件不允许有锐角、毛刺以及其它各种尖锐的有棱角的地方因为硬质氧化。阳极氧化作为一种新型的阳极氧化技术,分别在-、草酸和磷酸三钠电解液中添加如fe3o4、cro2、tio2等磁性粉体,al2o3、sic、sin等超硬粉体和石墨等导电性粉体(微米级),使其悬浮于电解液中进行阳极氧化。但电流较大时会产生激烈的-现象,加上生成氧化膜时会放出大量的热量,使零件周围电解液温度剧烈上升,温度上升将会加速氧化膜的溶解,使氧化膜无法变厚。
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