机械密封圈因其密封性能好,运行稳定、泄漏少,摩擦功耗低,使用周期长,对轴磨损很小,并能满足多种工况要求,因此被广泛应用。但结构较为复杂,制造精度高且价格较贵、维修不便。
原理及其组成 :
机械密封圈又称为端面密封,其至少有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外力(或磁力)的作用下,加之辅助密封的配合,与另一端面保持贴合并相对滑动,从而防止流体泄漏。由于端面的紧密贴合,使密封端面之间形成微小间隙,当有介质通过此间隙时,形成极薄的液膜,造成阻力防止泄漏,并且润滑端面,pu异形密封圈,获得长期的密封效果
密封端面的对数:单端面,双端面,多端面。其中双端面又分为轴向双端面和径向双端面。
按照作用于密封端面流体压力为卸载或不卸载可分为:非平衡式、部分平衡式、全平衡式。
按照静止环装于密封端面的内侧或者外侧,耐高温四氟密封圈,分为内装式和外装式。
弹簧设置在流体之内为弹簧内置式、反之为弹簧外置式按照补偿机构弹簧的数量分为单弹簧式、多弹簧式。
按照弹性元件是否随轴一起旋转分为旋转式、静止式机械密封。
密封流体在密封端面间的泄漏方向如果与轴旋转的离心方向一致则为外流式,反之为内流式。
按照密封端面直接接触与否分为接触式机械密封,反之为非接触式,其又可分为流体静压式及流体动压式。
按照有否波纹管情况可分为非波纹管式波纹管式,后者又可分为金属波纹管、四氟波纹管、橡胶波纹管等几种。
油封刃口处“临界油膜”的存在,对减少油封刃口磨损、增长油封寿命是十分有益的,尤其是当几个油封并列使用时,更应-注意润滑油(脂)的供给,否则,将因缺油形成干摩擦,致使油封被烧坏,一般选用锂基润滑脂的好。为-润滑脂的清洁,及时排除油脂中积存的杂质或其他有害杂质,定期更换润滑脂是重要的。因此,加液密封圈,从结构设计上,必须留有注油孔和排油孔,密封圈,为防止油封密封腔的温度升高,有时开设通气孔也是很重要的。
硅胶密封圈是一种耐高温密封圈材料,还有其他的耐高温密封圈材料有哪些?
柔性石墨夹金属材料的耐高温密封圈
碳纤维填充聚四氟乙烯,耐高温265度,可用于动态密封。如果用无锡橡胶杂件于静态密封,则使用柔性石墨夹金属,耐高温650度。
镀镍材料的耐高温密封圈
对于静态密封,可选用金属材料,321不锈钢耐高温370度,718合金抗温650度,如果镀镍或镀镍温度-870度;
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