一般木材干燥中，温度<100度为常规干燥，100--150度为高温干燥，>;150度为温干燥.木材的热处理就是利用木材在接近或高于200度的温低氧含量环境中，持续处理一定时间后，使木材中半纤维素降解，木材细胞壁中-减少，木材烘干机，木材的吸湿性能下降，尺寸稳定性及耐生物破环性得到-.因此，温热处理的木材被作为一个新型材料被广泛关注.
处理工艺对于材料的影响-，如处理温度、处理时间、加热速率、木材树种、试件的重量与尺寸、初含水率等参数，都会影响产品的性能。处理工艺的确定主要是依产品的使用目的，在吸水性能-与力学性能降低之间优化，找到可接受的平衡点。根据处理所使用介质不同，处理工艺主要分为三种。
经热处理后的木材与未处理材相比，-的变化是平衡含水率的降低，继而与其相关的胀缩性均有所-。试验证明，当处理温度超过200度时，木材烘干箱，松木的耐候性和耐腐性较好，桦木和杨木处理后重要的变化是，木材含水率变化对其尺寸稳定性的影响--。总体结果表明，材质较均匀的径向材处理效果较好，而含有节子或弦向材处理后则缺陷较多。
冷冻干燥基本原理是基于水的三态变化。水（h2o)有三种相态，即固态、液态和气态，三种相态既可以相互转换又可以共存。其变化关系可由水（h2o)的三相图表示：
图中oa、ob、oc三条曲线分别表示冰和水、水和水蒸气、冰和水蒸气两相共存时水蒸汽与温度之间的关系，分别称为融化曲线、汽化曲线和升华曲线。o点称为三相点，所对应的温度为0.01℃，水蒸气压为610.5pa（4.58mmhg），木材烘干，在这样的温度和水蒸气压下，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻的物料中的水份，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而达到冷冻干燥的目的。真空冷冻干燥产品可-食品中蛋白质、-等各种营养成份，-是那些易挥-敏性成份不损失。因而能大限度地保持原有的营养成份有效地防止干燥过程中的氧化，营养成份的转化和状态变化，冻干制品成海绵状、无干缩、复水性好、食用方便、含水份少，木材烘干炉，相应包装后可在常温下长时间保存和运输。
由于真空冷冻干燥具有其它干燥方法无可比的优点，因此该技术问世以来越来越 受到人们的-，在生物制品和食品方面的应用已日益广泛。中、西药等生物制品多为一些生物活性物质，真空冷冻干燥技术为保存生物活性提供了-的解决途径。真空冷冻干燥制品能-地保存加工原料的营养保健成份以及色、香、味、形。这一 优良性能在方便快餐食品中体现尤为-，表现出了-的发展势头，如保鲜蔬菜方便食品中约有50％是冻干食品。
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