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浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享涂装作业前对工艺设计有哪些措施可以采取
1 处理方式:工件处理方式,是指工件以何种方式与槽液接触达到化学预处理之目的,uv固化机价格,包括全浸泡式、全喷淋式、喷淋浸泡组合式、刷涂式等。它主要取决于工件的几何尺寸及形状、场地面积、投资规模、生产量等因素的影响。例如几何尺寸复杂的工件,不适合于喷淋方式;油箱、油桶类工件在液体中不易沉入,磐安uv光固化机,因而不适合于浸泡方式。
2 处理温度:从节省能源、-劳动环境、降低生产成本、化学反应速度、处理时间和生产速度要求出发,在生产应用中普遍采用的是低温或中温前处理工艺。
3 处理时间:处理方式、处理温度一旦选定,处理时间应根据工件的油污、锈蚀程度来定。一般可参考前处理药剂使用说明书的处理时间要求。
4 工艺流程:根据工件油污、锈蚀程度以及底漆要求,分为不同的工艺流程。
5 在工艺设计中有些小地方应该十分注意,即使有些是与设备设计有关的,如果考虑不周,将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响,uv固化设备厂家,如工序间隔时间,溢流水洗,磷化除渣,工件的工艺孔,槽体及加热管材料等。
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浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享
涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品,表面覆盖保护层或装饰层,随着工业技术的发展,我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为:前处理、打磨***涂装***流平***干燥或固化***三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。
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浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享影响烤漆房喷烤漆的因素
3、在涂料的调配过程中,由于对各组份的搅拌不充分,使其颜料、油料、树脂不能完全溶合,会造成油脂过重或树脂过多,使漆膜颜色失真,遮盖力差,结合力差,不容易干燥等。因此涂料调配过程中要严格把关,首先应检查涂料牌号、生产厂家是否符合要求,涂料是否在有效使用期内,是否被污染。当确认无误后,将涂料各组份单独搅拌均匀,准备好所需的台称、秒表、量筒或量杯、黏度杯,再按规定比例将固化剂缓慢加入基料中,在此过程中应-搅拌,使基料与固化剂充分混溶,并按适当的黏度加入适量的稀释剂。调配好的涂料应贴上易变质的分装标签,再按要求放置,只有这样才能-涂料本身的性能不会改变,uv光固机厂家,才能-漆膜。
4、当压缩空气有水、油以及其他固体颗粒时,不论涂料本身性能多好,烤漆房的操作者技术多熟练,漆膜都会出现气泡、缩孔、颗粒,结合力下降等问题,-影响漆膜的和外观。因此开工前应认真检查压缩空气是否满足要求。
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