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刮滚刀的光滑和清洗

刮滚刀滚压加工是运用滚柱-中止加工，将发生细微粉尘，此时的细微粉尘可不仅仅会影响外表，并且还会加速滚压头的损耗，所以有-大量注入切削液以肃清粉尘。

所以说在刮滚刀滚压加工时应运用切削液，在切削液的选择上也要注意，粘度低的切削液，粘度高的切削液当然光滑性好，可是清洗性能差，不适于滚压加工。

刀具利用金属在常温下的塑性变形，使工件表面的微不来平翻转，从而达到改变工件表面的结构、机械特性、形状和尺寸的目的.无论使用何种金属加工刀具加工，在工件表面都会留下细小的凸凹不平的刀痕，出现错综复杂的波峰现象。刀具是一种利用机械挤压原理，通过机械非切削的塑性加工方法，得到光洁如镜的金属表面。

刀具表面金属塑性挤压变形后，表面组织冷硬化，晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，提高了材料的硬度和强度，-了材料的耐磨、耐腐蚀性能，提高了材料的配合强度。轧制是一种无切削的塑性加工方法，所以这种方法可以同时实现光整加工和强化两个目的，是磨削、车削不能做到的。

滚压无切削加工技术安全、方便，能控制精度。

滚压刀柄部形式有直柄、莫氏锥柄 、螺纹柄、bt柄、十字柄等，柄部的不同只是为了适应加工的机床使用，如：钻床、铣床、车床、镗床、加工中心、攻钻专机等。而滚压刀的内部结构没有其它变化，为适应加工工件的不同，有不同的尺寸要求，滚压刀基本是根据工件的需要定制，要扩大滚压刀具的加工范围，就必须考虑工件的尺寸范围，并确定滚压刀的加工与调节范围，以扩大使用范围，从而降低刀具的采购成本。