石油焦增碳剂加工手段
石油焦增碳剂采用石油焦煅烧提纯等加工而成,外观成圆粒或多棱形。其特点高碳、
低硫,低灰是冶金化工、机械、电力等行业理想的加碳材料和反应中间体,得到广泛应用。
石油焦增碳剂采用石油焦煅烧提纯等加工而成,外观成圆粒或多棱形。其特点高碳、低硫,低灰是冶金化工、机械、电力等行业理想的加碳材料和反应中间体,得到广泛应用。
石油焦增碳剂是由煅烧石油焦制得,作为-的碳添加剂和中间-应用于冶金,化学,机械,电力等行业。它可以应用在钢铁行业。
1、炉内投入法:
增碳剂适于在感应炉中熔炼使用,但依据工艺要求具体使用也不尽相同。
(1)在中频电炉熔炼中使用增碳剂,可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位,回收率可达95%以上;
(2)铁液熔清如果碳量不足调整碳分时,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,通过铁液升温,电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可在90左右,如果采用低温增碳工艺,即炉料只熔化一部分,熔化的铁液温度较低的情况下,全部增碳剂-加入铁液中,同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。
石油焦增碳剂的分类有哪些
石油焦增碳剂是精炼y油得到的副产品,y油经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青,都可以作为制造石油焦的原料,再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦的产量大约不到所用y油量的5%。美国生石油焦的年产量约3000万t。生石油焦中的杂质含量高,不能直接用作增碳剂,必须先经过煅烧处理。
海绵状石油焦是用-焦化法制得的,由于其中硫和金属含量较高,通常用作煅烧时的燃料,也可作为煅烧石油焦的的原料。经煅烧的海绵焦,主要用于制铝业和用作增碳剂。
针状石油焦,是用芳香烃的含量高、杂质含量低的原料,由-焦化法制得的。这种焦炭(1611, -63.00, -3.76%)具有易于的针状结构,有时称之为石墨焦,煅烧后主要用于制造石墨电极。
粒状石油焦呈硬质颗粒状,是用硫和沥青烯含量高的原料,用-焦化法制得的,主要用作燃料。
石油焦增碳剂在玻璃窑炉上的应用
石油焦增碳剂铸造煤粉可以防止铸件表面粘砂缺陷,-铸件的表面光洁度,并能减少夹砂缺陷,-型砂的溃散功能,对于湿型球铁件,还能有效的防止产生皮下气孔,可用圆形涡流燃烧器,空气不用预热。
铸造煤粉为可燃物质,乙类火灾危险品,石墨化石油焦增碳剂厂,粉尘具爆燃性,着火点在300℃~500℃之间,石墨化石油焦增碳剂多少钱,b炸下限浓度34 g/m~47g/m(粉尘平均粒径:5μm~10μm)。高温表面堆积粉尘(5mm厚)的引燃温度:225℃~285℃,石墨化石油焦增碳剂,云状粉尘的引燃温度580℃~610℃ 。
铸造煤粉用发气量控制型砂和旧砂中有效煤粉量的方法适合用于挥发分28~35%和灰分≤10%范围内的煤粉。型砂在浇注后型腔表-位的煤粉被烧掉,砂型其它部分的煤粉仍然保留在回用的旧砂中,每次混砂时只需加入少量煤粉即可。应当首先知道旧砂中有效煤粉残留量,才能计算出配制型砂中煤粉的补加量。但煤粉的补加量不能靠简单的计算得出。铸造煤粉生产厂家
铸造煤粉的燃烧属于-的燃煤技术,其不仅燃烧速度快,并且燃尽率也是非常的高,现在已经广泛应用与大型电站锅炉,要想铸造煤粉的燃烧技术适用于工业锅炉,必须解决煤粉制备、除尘以及自动化控制等技术问题。在其燃烧时有几项需要我们注意的问题。石油焦增碳剂热值较高,约为30~36mj/kg,灰分极低一般仅为0.1%~0.3%,挥发分为10%左右,石墨化石油焦增碳剂公司,碳含量占90%左右,燃料的活化能为151~167kj/mol。石油焦增碳剂和重油的碳氢元素含量十分接近,而碳氢元素在燃料中的比重决定了燃料的热值等级。相对于煤、生物质燃料、水煤浆等燃料来讲,石油焦热值非常接近重油的热值;另一方面石油焦和重油都属于低灰分燃料,表中石油焦灰分约为0.18%。而重油灰分约为0.001%,比较煤粉等燃料,石焦在灰分方面更容易满足玻璃熔窑的工艺要求。
石墨化石油焦增碳剂-无锡贝森特材料-石墨化石油焦增碳剂公司由无锡贝森特材料科技有限公司提供。无锡贝森特材料科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支高素质的员工队伍,力求提供-的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。贝森特材料——您可-的朋友,公司地址:江苏省无锡市新吴区鸿山街道锡协路187号,联系人:朱经理。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://www.zhaoshang100.com/zhaoshang/269066944.html
关键词: