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液压机液压回路的换接控制方式
1.位置信号控制动作换接
位置信号,主要来自设备的运动部件或执行元件的运动。常采用行程开关,将位移信号转变成电信号,通过电液转换元件(电磁阀、比例阀等)对液压系统进行控制。另一常见的方式,就是在运动部件上安装撞块,直接推动行程换向阀换向,或推动行程节流阀使运动部件减速。这种方式要求将行程阀安装在运动部件处,管道较长,压力损失增大,系统不紧凑,但,常用在油压机床中。
2.压力信号控制动作换接
在液压系统中,精密油压机,随着执行元件负载的变化,系统中各部分的压力将发生变化,如机床液压回路中,夹紧缸未夹紧工件时,系统中压力较低,夹紧工件后,负载增大,压力升高。压力变化,油压机,可使压力继电器、电接点压力表动作,发出电信号,控制电磁换向阀动作,实现动作转换;也可利用变化的压力信号使顺序阀开启,实现下一个动作,如多缸顺序动作和卸荷动作的实现;采用外控顺序阀和液控换向阀也能实现动作换接。利用压力信号在回路中进行动作换接方式较多,应用灵活,能自动切换,易于实现自动化,是自动机械中常用的方式之一,但回路较复杂,设计难度较大。采用压力继电器和电接点压力表控制换接时,应注意防止系统中液压冲击使压力继电器产生误动作。
3.人工控制动作换接
这是常用的一种控制方式,每个动作均由人工直接进行控制,如手动换向阀的控制,电磁换向阀采用按钮或脚踏开关等控制。该控制方式简单、直观,在工程机械中应用较多,许多机械制造设备的调整动作均采用该方式,设备的起动和停止也多采用该方法,该方法不易实现自动化。
4. 其他控制方式
除以上控制方式外,还有如时间控制,可用延i时阀或时间继电器,使执行元件延i时动作,满足一些设备延i时动作的要求。采用计算机预编程对比例阀、伺服阀进行开环控制。
四柱液压机的辅助装置有哪些?
油管将四柱液压机液压系统各元件连接起来,-油液正常循环,实现能量传递。油管必须有足够的强度,不易损坏,安装使用方便,油液流动时能量损失小,管壁上附有的杂质少,不易氧化等。
为-油液流过管路时被压损失小,应使管路越短越好,管路尽量减少弯曲,避免管径急剧变化,管道内壁应光滑,管路过流面积足够大,以免油液流速过大。
油管的外径可按油管的材料、工作压力、内径、强度条件等根据有关标准选定,四柱油压机,-时可按薄壁圆筒强度计算方法校核。
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产品应用
●发动机制造业,冲床油压机,洗衣粉制造业,各种套头,轴承的典型加工设备。具有很强的通用性。
●适用于轴类零件,型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作,也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。
●机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承,洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军i工企业、三资企业装配流水线等行业使用。
●可压制的典型产品有表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、硬质合金、五金零件等。
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