硬质合金的抗弯强度比高速钢低,即使是抗弯强度较高的yg8硬质合金其抗弯强度也只有高速钢的一半左右.硬质合金中钴含量越高,其强度也越高.钴含量相同,wc-tic-co合金的抗弯强度随着tic含量的增加而降低。除了碳化物的种类之外,wc晶粒的大小也对硬质合金的强度有影响.粗晶硬质合金的抗弯强度高于中晶粒硬质合金。
2.抗压强度
硬质合金的抗压强度-,能够比高速钢高30%-50%,合金板块图片,约为3500-5600mpa,热等静压产品可达6000mpa.硬质合金的抗压强度与钴含量有关,钴含量5%时抗压强度很大。细晶粒硬质合金的抗压强度大于粗晶粒。yt类硬质合金的抗压强度低于yg类硬质合金,随着tic含量的增加而降低.添加少量的tac、nbc、vc等能够细化wc晶粒,从而提高抗压强度。
由于硬质合金的抗压强度-高于抗弯强度,所以在设计刀具结构和选择硬质合金刀片时,应尽量使刀头处于压应力状态,而少受弯曲力矩.硬质合金刀片。
3.抗拉强度
硬质合金的抗拉强度为750-1500mpa,大约为抗压强度的1/4.由于影响硬质合金材料塑性的因素很多,因此某一硬质合金的抗拉强度通常都是在一定的范围内。
4.冲击韧性
硬质合金的冲击韧性比高速钢低,性能较好的yg8合金的冲击韧性为30-40kj/m2,而w18cr4v高速钢的冲击韧性为180-320kj/m2。
含tic的硬质合金其冲击韧性有所下降,合金板块生产厂,tic含量有6%增加到10%时,冲击韧性-降低.温度对wc-co硬质合金的冲击韧性有一定影响,在较高的温度下,冲击韧性有所提高。
由于硬质合金的冲击韧性低于高速钢,所以不适宜使用于有-冲击和振动的情况,否则可能会引起甭刃。硬质合金冲击韧性的波动较大,其值与试验方法有关,所以比较硬质合金的冲击韧性时,应该实用同一仪器,比较相同尺寸形状的样品。
5.疲劳强度
由于刀具通常是在动态条件下工作,所以其疲劳强度十分重要.硬质合金中钴含量越高,疲劳强度也越高.硬质合金的疲劳强度与试样的表面有很大关系.表面光洁程度越好,疲劳强度越高。
因此可以说,许多模具本身就是-产业的一部分。有些生产模具的企业,已经被命名为“-企业”。
在二十世纪九十年代之前,我国模具发展情况并不理想,但自从1989年颁布了<关于当前产业政策要点的决定>,将模具列为机械工业技术改造序列的-。1997年以来,又相继把模具及加工技术和设备列入“重点”鼓励发展的产业,并进行大力扶持。在我国加入wto后,被欧美等发达誉为“磁力工业”的模具工业,有一些将制造业向我国转移,硬质合金钨钢板块,模具工业正面临的发展机遇。
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