顶端每条隔条上压10公斤以上的重物,以防止或减轻木材变形。底层隔条必须压在轨车横梁上。
应-材堆沿窑的长度方向和高度方向装满,不留空挡,以避免气流短路,若备干木料不够装满一窑,可减少材堆的宽度,而不能减少材堆的长度和高度。
装窑时,微波木材干燥设备,材堆不可占用两侧气道,也不可在气道上随意堆放零星木料,以免影响气流循环效果而引起烘干不均匀和延长烘干时间。
2.4.3. 后期阶段
2.4.3.1. 将循环风门控制杆置于“后期”位置(即循环风门全开,排湿风门全开,木材干燥设备价格,循环风道关闭);
2.4.3.2. 以“中期”作业终了温度为基准,每小时降温一度,逐步把温度降到65℃左右,“后期”工作温度控制在65℃的范围内即可;
2.4.3.3. 连续作业10—20小时;
2.4.3.4. 应定期检测木材含水率情况,木材含水率达到要求,及时终止作业。
-:表面工作温度不得超过75℃
2.4.4. 烘干作业的终止:木材含水率符合要求后,首先退出炉膛内的燃料,让热交换器总成冷却,让箱体内的木材表面温度降到35℃以下,才能够关掉风机,打开烘箱大门。
2.5. 其他规格木材的烘干控制要点由-在安装调试期间现场确定;
2.6. 因故中断作业12小时以内,应打开烘箱大门和主机后门,将循环风门控制杆置于“后期”位置,让其自然通风,如果中断作业超过12小时,应把木材卸出箱外,以防发霉和变色;
木材烘干操作规程
(试行)
1.适用范围:
本标准适用于针叶锯材以空气为烘干介质的烘干。
2.窑干准备
2.1 装窑
轨车装堆(改造)容量:52m3,窑长13米,重庆木材干燥,宽6米。进窑板材1600mm×6000mm×45mm×4堆,高度离隔层底梁200mm。
2.1.1 材堆装堆要求
同一窑-材应树种相同,厚度相同,初含水率基本一致,不允许混装。
材堆两端头的隔条应夹住板端,高频真空木材干燥机,避免或减轻端裂,隔条间距是板材的18~20倍,隔条上、下必须成一条竖直线,不能错开,并-每一块锯材都被隔条压紧。
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